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合成车间组管理十项制度
车间班组管理十项制度
目的
为规范车间班组的各项管理,明确班组人员职责和工作程序、内容,保证安全生产,制定本制度。
范围
本规定包括岗位专责制、交接班制、巡回检查制、设备维护保养制 、安全生产制、文明生产制、经济核算制 、岗位练兵制、质量负责制、思想政治工作制。
本规定适用于各车间、班组。
职责
班组长是执行本制度的第一负责人,严格组织落实本制度。
车间领导对本制度的执行进行监督管理,严格考核。
管理内容
4.1 岗位专责制
4.1.1为使全车间生产工作达到人人有专责、事事有人管、办事有标准,工作有检查,确保完成上级下达的生产工作任务,特制订岗位专责制。
4.1.2上岗对本岗位操作法、岗位规章制度、岗位管辖范围和岗位生产任务要做到人人明白,个个会做。
4.1.3岗位人员要服从命令、听从指挥、主动配合、坚守岗位、认真操作、严格执行制度。坚持“三老四严”的作风。
4.1.4岗位人员要紧紧围绕完成生产任务,多创经济效益这个车间,按以下标准工作:人人操作技术过硬,项项工艺指标合格,台台在用设备完好,处处注意勤俭节约。
4.1.5上岗人员持上岗证操作:对操作运行和工作情况要准确记录,按要求报告,记录要工整,书写仿宋字,报告要真实,反对弄虚作假。
4.1.6单人操作或一般作业的岗位实行专人专责制;连续作业的岗位应当定时定人专责或实行岗长专责制。
4.2 交接班制
4.2.1为了保证生产安全稳定的连续运行,实行上下班之间的责任交接,并通过交接过程,
开展群众性的岗位责任制检查,特制订交接班制。
4.2.2交接班做到:提前半小时(至少15分钟)进入现场检查,坚持岗位对口交接,认真填写交接班日志,严格签字交接班手续。
4.2.3交接班必须坚持班前、班后会制度,做到班前有安排、班后有总结,重点问题重点交接,上级精神传达到人。
4.2.4交接班的内容必须严格执行现场“十交五不接”的规定:
十交:交任务;交上级指示及要求;交原料、交操作和指标;交质量;交设备运转情况;交工具;交安全和卫生;交记录;交问题和经验。
五不接:设备润滑不好不接;工具不全不接;操作情况不正常不接;记录不全不接;卫生不好不接。
4.2.5如接班班长因临时缺员提出要求,需要交班班组留人顶班,交班班长必须马上安排对等人员顶班,并要求接班班长将此情况记录于交接班日志后方可下班。
4.2.6每次交接班必须有车间管理人员参加,配合班长进行安全讲话,并在值班日志上记录。
4.3 巡回检查制度
4.3.1 为了及时掌握生产情况,发现和排除存在的隐患,确保安全生产,特制订巡回检查制。
4.3.2 岗位巡回检查必须定时间、定部位、定项目、定内容。使上岗人员人人明白,自觉执行。
4.3.3 岗位巡回检查必须要有符合安全生产和设备维护保养要求的巡回检查路线图,检查点要明显的标志实行拔牌制和挂牌制。
4.3.4 岗位巡回检查的基本方法是:听、摸、闻、比、看,巡回检查的基本标准是:按定时定点巡检路线检查,随身携带“扳手、听针、抹布”及“对讲机、测振仪、测温仪、便携式可燃气监测仪” ,按时间拔(挂)牌,现场记录真实准确,报告联系不得拖延。
4.3.5 对要害部位会和特护设备要加强巡检次数,制订专用标准,实行特别巡检。
4.3.6 为便于检查,岗位必须配齐“五件法宝”:油壶、扳手、听针、抹布、扫把。
4.4 设备维护保养制
4.4.1 为了确保岗位在用设备台台完好,发挥设备效率,完成生产任务,特制订设备维护保养制。
4.4.2 所有岗位设备都要落实机、电、化、仪四结合的包机责任制,使设备维护保养、定点
润滑、运行检查责任,落实到人。
4.4.3岗位人员对所关设备要做到“四懂三会”即:懂性能,懂一般结构原理,懂故障预防和处理。会使用设备,会维护保养设备,会排除设备故障。
4.4.4设备维护保养必须按以下基本工作标准执行:
a)设备运行“四不超”:不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。
b)设备润滑做到“五定”“三过虑”:定人、定点、定质、定时、定量;从领油大桶到岗位贮油桶一过虑,从岗位贮油桶到油壶二过虑,从油壶到设备加油点三过虑。
c)设备维护执行”清洁、润滑、紧固、调整、防腐“的十字作业法。
d)岗位人员要随时检查与消除跑、冒、滴、漏,保证泄漏率降至0.5‰以下。
e)按规定对备用设备进行定期切换,定期盘车,保持良好备用。
4.5 安全生产制
4.5.1 为了保护人民生命和健康,保护国家财产不受损失,确保企业连续生产,特制订安全生产制。
4.5.2 各岗位要有明确的安全生产规定,明显的安全标记牌、完备的安全防护工具和消防器材(包括消防栓、灭火器、事故柜等)。并做到经常检查、妥善保管,认真交接。
4.5.3 岗位工人必须经过公司、车间、班组三级安全教育,持
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