塔吊预留洞处理措施.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u   HYPERLINK \l _Toc9441 一、编制依据  PAGEREF _Toc9441 1  HYPERLINK \l _Toc22267 二、工程概况  PAGEREF _Toc22267 1  HYPERLINK \l _Toc11891 三、施工准备  PAGEREF _Toc11891 1  HYPERLINK \l _Toc29735 四、施工工艺  PAGEREF _Toc29735 2  HYPERLINK \l _Toc15975 4.1基础筏板预留洞施工工艺  PAGEREF _Toc15975 2  HYPERLINK \l _Toc20100 4.2车库顶板预留洞施工工艺  PAGEREF _Toc20100 3  HYPERLINK \l _Toc20164 五、安全措施  PAGEREF _Toc20164 4   PAGE \* MERGEFORMAT 3 塔吊预留洞处理措施 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 工程图纸及其他有效文件 二、工程概况 本工程共设置6台塔吊，随工程主体结构完成预计逐步对各塔吊进行拆除，特编制塔吊预留洞处理措施 三、施工准备 （1）塔吊拆除完成，塔吊预留洞四周设置围挡，预留洞平面封堵完成。 （2）对预留洞部位需要的钢管、模板等周转材料准备齐全。 （3）电锤，锤子，凿子，钢丝刷，吹风机，水管，电焊机等准备齐全。 （4）钢筋工长对各塔吊预留洞钢筋进行复查，所需钢筋按尺寸加工完成。 四、施工工艺 先施工基础筏板部位的预留洞，方便施工顶板预留洞时的架体搭设，后施工顶板预留洞。 4.1基础筏板预留洞施工工艺 基础筏板预留洞排积水——基础筏板预留洞清垃圾——预留洞四周混凝土凿毛——塔吊支腿切割——防水卷材施工——防水保护层施工——钢筋修复——混凝土浇筑——养护 （1）先用污水泵将塔吊基坑内的水抽干净，再将基础筏板预留的钢筋首先向上扳起，为基础筏板预留洞部位的施工提供作业面， （2）安排专人穿水鞋将基坑内的淤泥杂质用铁锹清理干净，并反复用水将底板冲洗干净，筏板四周的原混凝土面用电锤进行凿毛，用清水冲洗并将碎石、积水等清理干净， （3）将塔吊预埋支腿切除，并用打磨机将支腿部位进行打磨平整， （4）在支腿处增加4mm厚防水附加层，每边宽出支腿200mm，同原基础筏板防水卷材，铺贴两侧4mm厚SBS改性沥青防水卷材，上下两侧卷材错开1/3卷材，卷材搭接宽度不小于100mm。 （5）将向上扒起的钢筋进行修复复位，对于预留的筏板钢筋采用绑扎搭接方式，考虑到此部位为薄弱环节，故在搭接部位再进行焊接加强，焊接部位搭接长度单面焊为≥10d。焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍。 （6）混凝土浇筑时采用高一个标号C35的微膨胀混凝土进行浇筑，并且使用抗渗混凝土，抗渗等级P6。混凝土浇筑完成后及时对完成面覆盖塑料薄膜，塑料薄膜应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。应保持灌浆材料处于湿润状态，每日洒水不少于4次，养护时间不得少于14d。养护期间修补完成面禁止施加任何荷载。 SHAPE \* MERGEFORMAT  SHAPE \* MERGEFORMAT   4.2车库顶板预留洞施工工艺 架体回顶——混凝土板凿毛——架体复查——钢筋修复——混凝土浇筑——养护 （1）车库顶板施工前，先对洞口及四周模板架体进行恢复，架体搭设间距900x900mm，步局1500mm，设置纵横向扫地杆，架体搭设范围为预留洞四周向外扩1m范围，立杆顶部采用U型拖，U型拖上放置双钢管，钢管上放置木方和模板，在模板支设时，靠近预留洞部位留置活动时清扫口，清扫口尺寸200mm宽、500mm长，为保证架体整体稳定性，架体四周搭设剪刀撑。 （2）顶板预留洞四周的原混凝土面用电锤进行凿毛，将凿毛的碎石等垃圾从清扫口清理干净，并用水冲洗干净。 （3）安排木工将模板预留清扫口封闭，并对架体顶板的平整度和稳定性进行复查，对于预留的顶板钢筋采用绑扎搭接方式，考虑到此部位为薄弱环节，故在搭接部位再进行焊接加强，焊接部位搭接长度单面焊为≥10d。焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍。 （4）混凝土浇筑时采用高一个标号C35的微膨胀混凝土进行浇筑，并且使用抗渗混凝土，,抗渗等级P6。混凝土浇筑完成后及时对完成面覆盖塑料薄膜，塑料薄膜应覆盖严