环境工程设计基础 第六章 管道布置设计.pptVIP

第六章 管道布置设计 ;管道设计基础 ; 管道布置与设计是环境工程设计中一个重要的组成部分。管道布置与设计是在完成设备平、立面布置之后进行的一项工作。 如一城市的建筑物之间用道路连接一样，环保处理设备、构筑物之间的物料输送都是通过管道进行的。 管道布置与设计的主要内容包括： ①管道材质、管径的选择与计算； ②管道支架的设计； ③管道布置图(配管图)； ④管道投资概算； ⑤施工说明。;管道设计基础 ; 按此方法分级的管道施工应按《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》（SHJ3501-2002）的规定进行。;公称直径(DN或Dg)——一般为整数，表示管子、管件等管道器材元件的名义内直径，单位mm。与组成件真实尺寸接近，但不相等。 工程上，管材习惯上采用管子外径×壁厚，单位mm。 φ108mm×4mm 和φ108mm×6 mm 公称直径的单位一般以“mm”计，如Dg100，是指公称直径为100 mm的管子;3. 管道等级;1. 管材的分类;大类;2. 金属管材的选用;(3) 低温用钢管材料——低温管道有低温冷脆和造成管系断裂的危险； 常压低温管道应采用镇静钢； ≤-20℃使用碳素钢和低合金钢管，进行退火，并在相应温度下进行最低冲击试验。;硫酸—不锈钢在很窄的浓度范围和温度范围内具有耐腐蚀性。增加Ni含量或添加 Si、Mo、Cu等元素可改善其耐硫酸性能。 醋酸—室温下，Cr-Ni系不锈钢可耐所有浓度醋酸的腐蚀，但在高温、高浓度时呈现活性。Ni-Cr系的 18Cr-8Ni，18Cr-8Ni-Ti和 18Cr-8Ni-Nb可耐50℃，99m%的醋酸，可是沸腾的纯醋酸对其则有显著腐蚀。添加Mo和 Si对耐醋酸性有改善。 稀碱液——一般不锈钢具有良好的耐腐蚀性能。;(2) 聚乙烯管(PE管) 乙烯管对硫酸、低浓度盐酸、碱类、大多数无机盐类及饮料食品类液体都耐腐蚀。 不耐浓硝酸(其质量分数为 50%~70% )、氯气等物质的腐蚀。;(4) 聚丙烯/玻璃钢复合管(PP/FRP复合管) 适用于化工、石油、化纤、农药、化肥、轻工食品、染料、制药、电子和机械等工业领域，可取代不锈钢管和其他有色金属管材和制品。;管路计算 计算任务 管道设计的计算任务为：确定管道的管径和管道系统的压力损失。 计算程序及内容 （1）绘制管道系 统图，又称轴测图， 在图中对管段进行 编号，标注长度和 流量。 （2）选择管内流 速以计算管径。;流速选择的原则是：从技术和经济两方面来确定管内流速。当流量一定时，所选择的管内流速较高，则管径降低，材料消耗少，一次性投资减少。但是由于流速较高，压力损失也就较高，运行所需的动力消耗增加，也就是运行费用增加，管道和设备磨损加大，噪声增加。反之，选择低流速所需的管径加大，材料消耗大，一次性投资增加，但压力损失小。; 因此，管道直径越小，阻力越大，在选择流速时要选择较低的流速。;（3）确定管径 流速确定后，可根据处理的流体流量计算出管径，计算方法如下。 如果管道是圆管则 ， Q＝SV＝πd2V/4 式中 Q—流体体积流量，m3／s； S—管道横截面积，m2； V—流体平均流速，m／s； d—管道直径，m。 所以 如果管道截面为方形则， S＝a×b＝Q／V 式中，a与b分别为管道长边和短边，m。 矩形管道一般是通风管道。;(4)计算系统总压力损失 a．最不利管路的概念 最不利管路是指压力损失最大的管路。如图所示为某一除尘系统管道。 从图中可以看出，最不利管道是1—2—3—4—5—6—7，一般最不利管道是从最远的管段开始。;连续性方程;;管道布置设计;1. 架空敷设 架空敷设类型： ;(2) 管道敷设在支吊架上 支吊架常生根于建筑物、构筑物、设备外壁和设备平台上。 (3) 特殊管道的布置 有色金属、玻璃、搪瓷和塑料等管道——强度低，脆性高，支承特殊考虑——可布置在型钢构成的槽架上，必要时可加软质材料、衬垫等。;2. 地下敷设——分直接埋地敷设和管沟敷设;(2) 管沟敷设——地下式、半地下式 优点：检修方便，可同时敷设有隔热层、温度高、输送易凝介质或有腐蚀性介质管道。 缺点：费用高，占地面积大，需设排水点。;三、车间管道布置设计基本要求 (1) 符合生产工艺流程，满足生产要求； (2) 便于操作管理，并保证安全生产； (3) 便于管道的安装和维护； (4) 要求整齐美观，尽量节约材料和投资。;(3) 管道铺设时应有一定坡