采油厂电力管理先进经验.pptVIP

二〇〇八年四月; 电力系统节点精细管理模式; 我们把提高电网安全经济运行水平作为一级节点目标来抓，以“短线路、轻负荷”为原则，积极优化电网改造，充分利用春、秋两季电网检修的有利时机，先后对负荷较重的北区专线等8条线路同步实施了优化改造。 。; 针对少数线路存在迂回大、线径细、负荷重造成线路损耗大的实际，先后对纯六注线等5条线路进行了优化技术改造和无功补偿，升级改造了部分高耗能变压器，线路功率因数全部达到0.9以上，实现了线损率小于6％的节点控制指标。; 我们以油田分公司用电专项治理为契机，全厂联动、严密组织、攻坚破难、分步实施，全面开展了外部用电治理工作。;二是加强用电管理，提高系统效率; 首先是加强注水压力控制。采取流程改造、水井增注等措施，实施注水站整体降压、部分分压运行。例如：针对高青注和纯一注等注水站所带的少数水井注水压力高，造成注水站整体压力高、系统效率低的实际，对注水压力高的井实施了增注措施，两个站的压力分别由18Mpa、28Mpa降低到15Mpa、23Mpa；;注水用电方面：;注水站;二是加强用电管理，提高系统效率;二是加强用电管理，提高系统效率;二是加强用电管理，提高系统效率;二是加强用电管理，提高系统效率;二是加强用电管理，提高系统效率; 到目前为止，经过优化加热工艺，全厂共取消电加热棒82支，全部停用电加热炉142台，取消电加热杆11套，电加热治理取得了日节电能力8.47万kW.h的好效果 。; 针对我厂绝大部分油井井深、供液能力差，吨液单耗高，机采系统效率低的状况，搞好电气设备优化：将456口油井的37kW高耗能励磁调速电机更换为18.5kW或22kW低速电机。 ;序号; 举升系统优化：开展了管杆柱组合和泵径、泵深设计优化，尽量满足冲程最大化，冲次最小化，泵径最优化，保持合理沉没度； 实施偏磨井治理27口； 调整抽油机平衡，使全厂抽油机平衡率保持在90%以上； 在410口井上推广应用了节能盘根盒和皮带涨紧器。;序号;序号; 针对系统实际情况，对输油泵、污水泵、脱水泵应用变频器调速节能技术，实施变频改造9台。 ; 合理优???油井掺水方案，日减少掺水量780立方米 。 ;二是加强用电管理，提高系统效率;2006-2007年月度电量对比曲线 ;项目;项目