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商品混凝土泵送方案
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目 录
一、工程概况……………………………………………………1
二、泵送砼材料要求……………………………………………1
三、泵送砼的配合比要求………………………………………2
四、泵送砼供应…………………………………………………3
五、砼泵送设备及管道…………………………………………4
六、砼泵及输送管道布置………………………………………6
七、砼泵送作业条件及要求……………………………………8
八、泵送砼的浇筑………………………………………………8
九、安全注意事项………………………………………………11
一、工程概况:
中关村软件园广场CD座工程是由两个鼠标型建筑组成,地上四层,地下一层(局部二层),建筑总高15米,每个“鼠标”建筑的长宽尺寸约为72m×50m。本工程基础为梁板式筏基,筏板厚500mm,占地约6601m2。
因工期紧、任务重,且工程质量要求高,所以采用商品砼,并用砼泵输送,为此特编制本方案。
二、泵送砼材料要求:
泵送砼要求有良好的引泵性,具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能,材料要求:
1、水泥:
配制泵送砼所用的水泥应符合国家现行的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》,(GB—175-92)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》(GB—1344-92)所规定的标准。
2、粗骨料:
粗骨料的最大粒径与输送管的管径之比为1∶5。本工程的粗骨料最大粒径为2cm.
3、细骨料:
细骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》,还要满足:
A:采用中砂,细度模数2.5–2.3 。
B:通过0.315mm筛孔的砂不少于15% 。
C:应有良好的级配 。
4、水:
应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—89)的规定。
5、掺合料和外加剂:
掺合料应符合国家现行标准。
其中粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》,《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的规定。
外加剂符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076-87),《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88),《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。
三、泵送砼的配合比要求:
配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-95),《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)和《预拌混凝土》的有关规定。
为方便泵送,砼塌落度选取160~180mm,允许误差?20mm。
泵送砼配比由指定搅拌站承担,应符合以下参数:
A:水灰比0.3-0.4,
B:砂率为38%-45%,
C:最小水泥用量为300kg/m(C25以下除外)
D: 掺料应符合有关规定。
四、泵送砼供应:
泵送砼由搅拌站供应砼,预拌砼应符合国家现行标准《预拌混凝土》。泵送砼的交货检验,在施工现场按国家现行《预拌混凝土》有关规定进行交货检验。
1、泵送砼的拌制:
此项由搅拌站负责。
2、泵送砼运送:
泵送砼由搅拌站搅拌运输车队运送至工地。现场选用一台TB60拖式砼泵,必要时加砼泵车。
每台砼泵的实际平均输出量(m3/h):Q1
Q1=Qmax·α1·η
Qmax: 每台泵的最大输出量 60 m3/h
α1 配管系数 0.8-0.9,取0.85
η 作业效率 墙体取0.5,基础,顶板取0.7
墙体Q1=60×0.85×0.5=25.5 m3/h ,顶板Q1=35.7m3/h
砼搅拌车台数N1
N1 = Q1(60L1/S0+T1)/(60V1)
Q1 每台砼泵的实际平均输出量(m3/h)
V1 每台砼搅拌车容量(m3) 5.25m3
S0 砼搅拌运输车平均行车速度(公里/小时) 20公里/小时.
L1 砼搅拌车往返距离(公里) 4公里
T1 每台砼搅拌运输车总停歇时间(分钟)
墙体30分钟,基础,顶板20分钟,
墙体每台泵车需砼运输车N1 =4台,
顶板、梁每台泵车需砼运输车N1 =5台。
3、现场行驶道路规定及安全要求:
A、线路设成环行车道,并应满足重车行驶的要求。
B、车辆出入口处设置交通安全指挥员。
C、夜间施工时,在交通出入口的运输道路口应有良好的照明,危险区域设置警戒标志。
4、搅拌运输车装料前必须将拌桶内积水倒净。运输途中严禁
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