建筑施工册系列之构筑物工程 21-4 油罐.docVIP

建筑施工手册系列之构筑物工程 21-4 油罐.txt6宽容润滑了彼此的关系，消除了彼此的隔阂，扫清了彼此的顾忌，增进了彼此的了解。 本文由子贤2006贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 21-4 油罐 21-4-1 油罐的种类和构造 油罐的种类和构造见表 21-17. 油罐的种类和构造 种类 简图 表 21-17 构造特点 适用条件 砖壁油罐 为圆形的 地下式或半 地 一般为几百吨 下式,其底板与顶板,又 到 几 千 吨 的 可做成球面形或平面形, 中,小型油罐 其结构与砖壁水池相同 常见的有两种,一种是环 形柱网,梁板式平顶盖, 由预制扇形板,圆弧梁, 中心圆板等组成;还有一 种是方形 或矩形柱网 顶 盖 . 壁厚 一般 采 用 200~240mm,底板为 P8 级防渗钢 筋混凝土, 厚 200mm 油罐的顶 盖没有主梁 和 次梁,而采用等厚度平板 直接支承 在正方形布 置 的柱网上 ,柱的上端 放 大,形成柱帽,用以作为 板的支座 ,可以采用 现 浇,也可以采用预制装配 式无梁楼盖 一般为大, 小, 中型油罐,其 中环形柱网梁 板式平顶盖油 罐在我国应用 十分广泛 梁板式平 顶盖油罐 无梁顶盖 油罐 油罐顶盖柱网 跨度为 5~6m, 有效荷载为 5000N/m2 以 上时,采用无 梁顶盖比梁板 式平顶盖经济 装配式球 顶盖油罐 这种油罐罐底为凹形,罐 壁为装配式壁板,顶盖采 用钢筋混凝土薄壳,罐内 无支柱,结构材料省,对 消防和清罐有利.采用现 浇混凝土 时,施工较 麻 烦;也可采用无脚手装配 式球壳顶盖,用轻巧的 A 字架拼接 适用于容量 15000m3 的大 型油罐,可节 省大量材料和 人力,加快建 设速度 浮顶顶盖 油罐 油罐的顶盖为浮船式,能 随进油而浮升,卸油而降 落,罐顶没有气体空间, 可减少贮油损失,这种油 罐可全部为钢结构,为节 省钢材,也可在罐底和罐 壁用钢筋混凝土结构,顶 盖采用钢结构 这种油罐施工 要求较高,壁 板垂直度的偏 差不能太大, 否则会影响浮 顶顶盖的升降 21-4-2 预制装配式油罐施工 21-4-2-1 施工工序 现场施工的工序为: 土方开挖→浇筑混凝土垫层→绑扎底板钢筋→浇筑底板,环槽,柱基杯口混 凝土→蓄水养护→就地预制柱, 圆弧梁, 中心圆板→环槽, 柱基杯口找平→壁板, 柱,圆弧梁,顶板吊装→壁板竖向灌缝→环槽内侧石棉水泥嵌缝→罐壁预应力绕 丝→环槽外侧面石棉水泥嵌缝→油罐充水→罐外壁喷涂水泥砂浆→罐外防潮层 涂刷→回填土到设计标高→罐顶找平层,防水层施工→罐顶覆土→建成交付使 用. 21-4-2-2 底板与环槽施工 1.底板环槽支模,如图 21-82.支模时严禁在底板上留设模板支架槽孔,同 时也不得使用贯穿底板和环槽的铁件,底板的上,下层钢筋,可用铁撑脚加以固 定. 图 21-82 底板环梁支模 1-清洗管;2-预埋木砖;3-预制混凝土块 2.底板混凝土应连续浇筑,不留施工缝.直径较大的油罐底板,施工时可 留后浇缝(施工缝) ,此时,应特别注意施工缝的留设质量和接缝要求.施工缝 的位置不应留在底板的环形处,而应留在底板的直径方向上,如图 21-83. 图 21-83 底板施工缝 在停止浇筑混凝土后,施工缝应立即覆盖,并经常浇水,保持湿润养护. 21-4-2-3 构件吊装 油罐的构件吊装,一般采用综合吊装法,其吊装前的准备工作和吊装方法如 下: 1.首先检查壁板,柱子,圆弧梁,中心圆板和预制扇形板的尺寸,质量, 预留孔,预埋件是否符合设计图纸. 2.弹线.环槽应弹出环向中心线及每块壁板安装位置的中心线,柱基和中 心圆板均应弹出纵横曲线;柱子应弹出三面中心线;圆弧梁应在顶面及端面弹出 中心线;并弹出每跨梁的长度;顶盖扇形板应标明吊装方位.环槽底和柱基杯口 底,应根据每块壁板及各根柱子的相应长度,用 1:2 水泥砂浆预先找平到需要 标高,随后即弹线. 3.吊装顺序.吊装时,1 台起重机进入罐内进行吊装,另配备 1 台起重机 在罐外,按照吊装需要随时配合供应构件.其吊装顺序是先外圈后内圈.1 台起 重机在罐外沿圆周开行吊装壁板,另 1 台起重机在罐内从圆形外圈开始,由一侧 开行到另一侧,按螺旋形吊装的路线,如图 21-84,进行柱子,圆弧梁,扇形板 的综合吊装.也可只用 1 台起重机,在罐内完成包括壁板在内的全部构件吊装工 作. 图 21-84 油罐吊装起重机开行路线