机械原理程设计——步进式工件输送机...docVIP

机械原理程设计——步进式工件输送机...doc

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机械原理程设计——步进式工件输送机..

机械设计基础课程设计  PAGE 26 《机械设计基础》 课 程 设 计 说 明 书 设计题目:步进式工件输送机设计 专业班级:12机械1班 学生姓名:冯剑 学 号:1200101112 完成日期:2013年12月 第一章:设计题目 设计题目:步进式输送机设计 设计原理: 步进输送机是一种能间歇地输送工件,并使其间距始终保持稳定步长的传送机械。工件通过隔断板释放,滑落到辊道上,带有推爪的滑架作往复直线运动,当向右运动时推爪推动工件的左端面一起运动,经过多次的往复运动,最终把工件运送到指定位置。 设计要求 1)工件质量:70kg 2)输送步长H=400mm,可载5~8个工件 3)运输速度为0.44m/s,尽可能均匀,行程系数K=1.25 4)工作阻力2500N 5)往复次数40 6)滑架导路水平线与安装平面高度允许在800 -1000mm。 第二章:原动机的选择 减??器结构 展开式二级圆柱直齿轮减速器。 电动机选择 (一)工作机的功率Pw =、 、 选用 (二)总效率 查《课程设计手册》表1—7 (三)所需电动机功率 Ped 大于等于Pd 查《机械零件设计手册》 电动机选用三相异步电机笼型Y132M1—6 n满 = 960r/min 传动比分配 工作机的转速: n满为电动机满载转速,n为转轴转速。 取 则 i齿 =i2×i3 i带=i1=3;i2=3;i3=3.2 动力运动参数计算 转速n ==960r/min 转矩T =59.79(N﹒m) =808.26(N﹒m ) 第三章:总功能定义及功能分解 运动和动力参数 轴名功率P KW转矩T Nm转速r/min输入输出输入输出电动机轴41179601轴3.923.81173403202轴3.83.6934010571073轴3.693.5810571026344轴3.583.581026102634 第四章:工作原理及工艺动作分解 根据工艺过程,机构应具有一个电动机和两个执行构件(滑架、隔断板)。 滑架 作往复直线运动,推程时推动工件向前运动,回程时,工件静止,工作行程L=400mm,工作平均速度v=0.44m/s。 第五章:根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 拟定运动循环图的目的是确定各机构执行构件动作的先后顺序、相位,以利于设计、装配和调试。 以主动件的转角作为横坐标(0°、360°),以各机构执行构件的位移为纵坐标作出位移曲线。主动轴每转一圈为其准拟定的滑架机构运动循环图如图所示: 第六章:执行机构的选型与评价 减速器结构选择及相关性能参数计算 .1 减速器结构 展开式二级圆柱直齿轮减速器。 .2 电动机选择 (一)工作机的功率Pw =、 、 选用 (二)总效率 查《课程设计手册》表1—7 (三)所需电动机功率 Ped 大于等于Pd 查《机械零件设计手册》 电动机选用三相异步电机笼型Y132M1—6 n满 = 960r/min .3 传动比分配 工作机的转速: n满为电动机满载转速,n为转轴转速。 取 则 i齿 =i2×i3 i带=i1=3;i2=3;i3=3.2 .4 动力运动参数计算 (一)转速n ==960r/min (二)功率P (三)转矩T =59.79(N﹒m) =808.26(N﹒m ) 运动和动力参数结果表3-1 表3-1 运动和动力参数 轴名功率P KW转矩T Nm转速r/min输入输出输入输出电动机轴41179601轴3.923.81173403202轴3.83.6934010571073轴3.693.5810571026344轴3.583.581026102634 齿轮的设计计算 .1高速级齿轮传动的设计计算 (一)齿轮材料,热处理及精度 考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线直齿轮 齿轮材料及热处理 ① 材料:高速级小齿轮选用钢调质,齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数=24 高速级大齿轮选用钢正火,齿面硬度为大齿轮 240HBS Z=iZ1 Z2=3×24=72 取Z=72 ② 齿轮精度 按GB/T10095-1998,选择7级,齿根喷丸强化。 (二)初步设计齿轮传动的主要尺寸 按齿面接触强度设计 确定各参数的值: ①试选=1.3 ②见参考文献[机械设计]公式10-13计算应力值环数 N=60nj =60×320×1×(2×8×300×9) =8.3×10h

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