机械行业维ProE软件实施方法.docVIP

机械行业三维Pro/E软件实施方法 针对机械行业在二维转三维Pro/E方面的需求，应明确企业应用Pro/E设计时存在的具体问题、应用目标和需要开发的诸项工作，包括本地化开发、各种规范的制订、各种支持环境的建立、紧固件组合装配、针对具体产品的INTRALINK实施以及和基于Pro/E的明细输出系统、二维符号标准等方面的开发，全面满足企业对三维设计工作的需求。 用户现状 主要包括： 企业产品的情况。包括：产品复杂程度、零部件建模方式、TOP-DOWN难度等； 企业技术人员情况。包括设计师年龄层次，文化程度，对三维软件的认识和理解，各级领导对三维软件的认识和态度等； 三维软件的应用水平。包括设计人员中掌握较高水平的三维Pro/E设计人员，以及其它三维软件的情况等； 三维软件的应用基础。包括设计师使用情况，培训情况，以及企业本地化环境工作（配置文件、二维三维模版、出图环境等）；。 用户存在的问题 目前企业在三维软件的应用上一般存在下列问题： 没有真正开展产品的三维设计。大多数情况下企业的三维应用停留在二维设计三维建模验证阶段，没有开展真正意义上的三维设计工作。 明细管理困难。难以输出满足企业个性化需求的各种格式的明细报表，不能输出EXCEL等格式文件供后续采购等部门的处理和再利用； 具体使用技巧（工具）欠缺。 工程图困难。缺乏符号标准工具，输出工程图繁琐； 缺乏建模规范。导致模型质量参差不齐，尤其是结构过于详细问题严重，占用计算机资源过大。 自顶向下设计模式开展困难。企业产品三维建模工作未采用TOP-DOWN模式开展，未使用骨架等技术进行设计控制和传递，导致参照关系复杂，变形设计困难；产品改型困难。 支持环境缺乏。各种模版和配置文件有问题，特别是标准件库缺乏，造成同一模型每个设计师各行其是，各自建造自己的，最后不能互换和汇总统计。 三维软件的实施目标 探索三维设计思路； 培养企业自己的三维设计团队； 使用TOP-DOWN开展设计； 建立产品骨架体系； 得到完整的产品三维模型； 更新和维护明细表。满足企业需求，对装配中的各种零部件方便进行属性设置，实现灵活的明细管理，并可以更新和维护明细表； 建立规范； 建立支持环境（标准件库）； 开发具体设计工具； 轻量化/规范三维模型； 使用工程图； 实施方法 成立项目实施小组； 建立企业各种规范； 建立本地化环境； 森科标准工具的上线使用； 建立符合企业规范的标准件库； 确定典型产品，开展TOP-DOWN设计； 开展各种培训，通过项目带动设计师水平的提高； 三维上线工作内容 成立项目小组 由双方人员参与，确定双方负责人，以及参加者。需要注意的是各大部件和总体均需要指定条件较好的种子选手，以利于以点带面的开展工作。 建立规范并贯彻 根据产品设计现状，起草各种三维设计模式下的设计规范，并进行讨论和项目组内部的宣贯，并应用到设计项目中，随着项目的进展情况进行修订，待项目完成后进行规范的最终定稿，再进行技术部范围的宣贯。预计一般企业设计规范主要包括： 《企业三维环境使用规范》； 《企业零部件轻量化建模规范》； 《企业二维工程图规范》； 《企业TOP-DOWN设计规范》； 《Intralink管理与使用规范》； 建立标准的本地化 根据前期建立的设计规范，整理并建立起企业标准的三维设计本地化环境，主要包括： 配置文件 全局控制文件config.pro； 符合国标的二维图出图配置文件.dtl文件； 三维模版Basemodel 根据企业二维图和明细以及后续信息化需求，建立企业需求的参数及参数表达形式，建立三个三维模版： 实体零件partsolid； 钣金零件partsheet； 装配组件ass_base。 二维图模版FORMAT 根据企业标题栏和材料栏的内容和格式，建立二维图模版FORMAT。 材料库MATERIAL 材料库MATERIAL。 符号库SYMBOL 提供出图要求的各种符号，符号中涉及到的字体、图线、剖面符号尽量靠近国标。符号应包括组件球标符号/特殊特性符号/指向符号等 文本库NOTE 建立的常用技术要求等文本库。 建立协同设计环境 在企业局域网环境下进行Intralink协同设计的搭建和配置，包括用户的建立、权限的设置、角色的规划与配置、产品的设置、图档存储空间的规划与配置、标准件库的导入与权限配置等。 建立标准件库等支持环境 首先确定企业标准件/通用件建模规范，规定其表达形式（零件/部件）、简化原则和模式等，建立企业常用的标准件/通用件库，并利用森科标准件库快速升级和修改工具进行符合企业标准的规范化改造，并归入Intralink中，供设计师使用。预计该部分的工作如下： 标准件/通用件建模规范； 标准紧固件库（森科公司可以提供96个常用紧固件库）； 根据企业需要，建立其它标准件库； 建立企业通用件库