地基处理（应用型本科） 教学课件 作者 魏新江 3).pptVIP

地基处理; 第 4 章 深层密实 ;学 习 要 点 ;4.1 强 夯 ;强夯法具有以下特点 ： (1)适用各类土层 (2)应用范围广泛 (3)处理效果明显 (4)有效加固深度大 (5)施工机具简单，且施工快捷 (6)工程造价低 ;4.1.2 加固机理 1.动力密实 采用强夯加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实的概念 ，即用冲击型动力荷载使土体中的孔隙体积减小、土体变得密实，从而提高地基土的强度。 2.动力固结 用强夯法处理细颗粒饱和土时，是借助于动力固结的理论，即在巨大的冲击能量下，土体中 产生很大的应力波，破坏了土体原有结构，使土体局部液化并产生许多裂隙，增大了排水通 道，使水快速顺利排除，孔隙水压力消散，土体产生固结，土体强度得以提高。 ;强夯时的动力固结主要表现为以下四点 ： (1)饱和土体的压缩性 (2)土体液化 (3)渗透性变化 (4)触变恢复 ;3.动力置换 动力置换可分为整式置换和桩式置换。整式置换是采用强夯将碎石整体挤入淤泥中，其作用 机理类似于换土垫层。桩式置换是通过强夯将碎石填筑土体中，部分碎石桩(或墩)间隔地夯 入软土中，形成桩式(或墩式)的碎石桩(或墩)。其作用机理类似于振冲法等形成的碎石桩， 它主要是靠内摩擦角和桩间土的侧限来维持桩体的平衡，并与桩间土起复合地基的作用。 ;4.1.3 设计计算 ①首先查明场地地质情况和周围环境，以及工程规模的大小及重要性。 ②根据已查明的资料、加固用途及承载力与变形要求，初步计算夯击能量，确定加固深度， 然后选择施工参数如锤重、落距、夯间距、夯击数等。 ③根据已确定的施工参数，制订施工计划，进行强夯布点设计及施工要求说明。 ④施工前进行试夯，并进行加固效果的检验测试，通过对加固效果测试资料的分析，确定是 否需要修改原强夯设计方案。;1.有效加固深度 2.夯击能量的确定 (1)单击夯击能 单击夯击能为夯锤重M与落距h的乘积。 (2)最佳夯击能 强夯时，使地基中出现的孔隙水压力达到土的上覆压力时的夯击能称为最佳夯击能。 3.夯击点布置及间距 4.夯击击数和遍数 5.两遍夯击间歇时间 6.垫层铺设 ;4.1.4 施工及质量检验 1.施工机具和设备 (1)夯锤 (2)起重设备 (3)脱钩装置 ;2.施工步骤 ①清理并平整施工场地。 ②铺设垫层。 ③标出第一遍夯击点位置并测量场地高程。 ④起重机就位，使夯锤对准夯击点 位置，测量夯前锤顶标高。 ⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后放下吊钩，测量锤顶高程。 ⑥重复步骤⑤，按设计规定的夯击次数和控制标准完成一个点的夯击。 ; ⑦重复步骤②～⑥，完成第一遍全部夯击点的夯击。 ⑧用推土机填平夯坑，测量场地高程，停歇规定的间歇时间。 ⑨按上述步骤逐遍完成夯击遍数，再用低能量满夯一遍，将场地表层土夯实，测量夯后场地 高程。;3.施工要点 ①由于强夯法的许多设计参数还具有经验性，影响因素又 较多，因而在正式施工前应进行试夯，以校正各设计、施工参数，编制正式施工方案并指导 施工。 ②强夯前应查明场地范围内地下构筑物、管线和其他设施的位置及标高等参数，并采取必要 的措施，以免因施工而引起破坏。 ③当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应设监测点，并采取挖 隔振沟等隔振或者防振措施。; ④当地下水位高或者夯坑内积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或者铺设一定厚度的 松散材料，使地下水位低于坑底面以下2m。 ⑤强夯施工中经常对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆等关键部件进行检查，发现问题及时处理 。 ⑥强夯的施工顺序是先深后浅，即先加固深层土，后加固浅层土。 ⑦夯锤起落过程中，除起重司机外，其余人员均退到安全线意外，以防夯击时飞石伤人。 ;4.施工监测 ①开夯前应检查夯锤和落距，以确保单次夯击能量符合设计要求。 ②每遍夯击前应对夯点放线 进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。 ③施工过程中应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。 ④在施工过程中对各项参数和施工情况进行详细记录。