怎样提升丝移印生产效率.pptVIP

;怎样提升丝、移印生产效率;培训目的：按时按质按量的完成生产任务培训内容：一、丝、移印印刷技能、技巧 二、产线换线的技巧及方法 三、开箱工和包装工的操作流程 四、物料到位状况 五、员工的工作心态（团队精神）; 一、丝、移印的印刷技能技巧： 1、丝、移印工在印刷时需注意的事项： 1）确认网板、样板、油墨、颜色是否与生产订单要求一致。 2）将丝、移印治具夹于机台、夹网对位。 3）确认丝、移印的效果、位置、大小、颜色经当班组长或品保首件确认OK后方可成批生产。 4）在印刷顺畅的过程中要自检意识，大约每10个产品检验一次，是否有漏墨、水印、塞板等不良现象。 ;2、油墨的种类及性质： 1）基准油墨色：克、白、红、黄、蓝、绿、紫为基准色。 2）常见的油墨：移印白油070，移印黑油073，移印银油087，手印白油SS8611，手印黑油SS8911，清华同方专用油8402C，黄色油墨SS8214，绿色油墨8791，UV光油，红色油墨S8003。 3）油墨的特性：水溶性、易燃性、光泽性。 4）在印刷过程中油墨有以下不良现象：水印、毛边、缩小、气泡、塞板、积油、偏位、漏底、色差、漏油等现象。;水印：A、油墨太稀：加新油墨油墨调配要适中。B、网距太低：网板距离产品1MM的高度。C、刮胶太软或太硬：选用标准的刮刀胶。D、治具表面不平：治具做好先试OK后在生产。E、产品表面太粗糙：修模重新蚀纹。F、用力过大：丝印时力度适中，均匀。;毛边：A、油墨太干：加慢干剂和开油水改善。 B、油墨使用时间过长，隔一段时间要加适量的开油水。 C、网距太高，网板距离产品1MM左右的高度。 缩小：A、油墨太干，加慢干剂和开油水。B、网沙被油墨堵住，清洗网板。 C、移印气压不稳定。D、网距不适中。 ;; ;;;二、产线换线的技巧与方法：;三、开箱工和包装工的操作流程：;机箱面板分为四个面： A面；正面和顶部，使产品在正常使用时，经常看到的地方。 B面；面板的两侧面，有时看到的地方。 C面；面板的后面，偶尔看到的地方。 D面；面板底部和内部，很少看到的地方。 3、机箱、键盘、鼠标、音箱、OEM的外观检验标准：;机箱检验标准CASE： 一、A面（正面和顶部） B面（两侧面） ;键盘检验标准keyboard: ;做好外观检验的技巧： 1、提高看货速度：外观检验时间为15秒，每一个面目视走过5秒光泽为500—800UA/80W，视点为45度—135度，距离30CM—40CM。 2、利用IE七大手法中的防错法，防止包装错误，把台面看好的产品怎样放，不良品怎样放，就可以是包装的作业员一目了然，防止打砂不良品与良品混装在一起。 3、利胜在七大手法中的动改法，可以提高看产品与包装时间，从面得到保定产品，在流水线上顺利流畅不堆机。（动改法就是简化动作的多余、省时、省力、舒适）;4、在包装过程中对同样的物料，同样的机型包装数量，每一层数量一定要同样，这样容易包数，能提高包装及点数时间。 5、所有人员必须认识每一种产品的规格，机型，以免在包装过程中混装。 四、物料的到位状况： 1、投料员在生产过程中，保证物料运输正常，中途不可以断线。 2、在投料的同时，要确认并准备好下一个订单的物料，（经常是产线一切准备好后，又没物料）浪费很多时间。;5、物料入库要及时，包装后段。 6、清单结尾的效??及方法。 五、团队精神：组内人员的工作心态，心态决定一切，生产效率不是某个人做出来的，是靠大家齐心协力，团结一致，共同努力创造出来的成绩。; 谢谢！