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项目1划线 项目2錾削、锯削与锉削 项目3孔加工 项目4螺纹加工 项目5矫正与弯形 项目6铆接、粘接与锡焊 项目7刮削 项目8研磨;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目4螺纹加工;项目4螺纹加工;项目4螺纹加工;项目4螺纹加工;项目4螺纹加工;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目7刮削;项目7刮削;项目7刮削;项目7刮削;项目7刮削;项目7刮削;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;图3-1 平面划线;图3-2立体划线;表3-1常用划线工具及应用;表3-1常用划线工具及应用;表3-1常用划线工具及应用;图3-3以两条互相垂直的平面或直线作为基准;图3-4以两条互相垂直的中心线作为基准;图3-5以一个平面和一条中心线作为基准;图3-6轴承架毛坯;图3-7圆环划线的借科;图3一8轴承架毛坯件借科划线;图3-9分度头外形图;图3一10分度叉;图3-11 錾子种类;图3一12起錾子方法;图3-13錾窄平面;图3-14錾窄平面;图3-15 平面錾油槽;图3-16曲面錾油槽;图3一17切断板料;图3-18切割一定形状的板料;图3-19锯削的应用;图3-20锯弓的形式;图3-22锯路;图3-23锉刀外形图;表3-2锉刀的粗细规格;表3-3锉齿粗细的选择;图3一24钳工锉断面形状;图3-25麻花钻;表3-4莫氏锥柄的大端直径及钻头直径;图3-26麻花钻切削部分的构成;图3-27标准群钻;图3-28薄板群钻;图3-29硬质合金钻头;表3-5钻孔用切削液;表3-6(a)钻钢材时的切削用量表;表3-6( b)钻铸铁时的切削用量表;图3-30扩孔钻;图3-31鍃钻;图3-32铰刀;表3-7铰刀的种类;表3-8铰削余量;表3-9机铰时的切削速度和进给量;表3-10铰孔时的切削液;图3-33钻阶梯孔;图3-34手用丝锥;图3一35成套丝锥切削量的分配;图3-36普通铰杠;表3-11可调式铰杠适用范围;图3-37丁字形铰杠;图3-38板牙;图3-39板牙架;图3-40木锤矫正板料;图3-41用抽条弯板料;图3-42轴类零件矫正;图3-43用扭转法矫直条料;图3-44矫直条料;图3-45用伸长法矫直条料;图3-46在铁砧上矫直角钢翘曲;图3-47在铁砧上矫直角钢翘曲;图3-48用锤击法矫直棒料;图3-49矫直轴类零件;图3-50用伸长法矫直细长线料;图3-51中凸板料的矫平方法;图3-52四周波浪形板料的矫平方法;图3-53薄板料的矫平方法;图3-54用抽条抽平弯板料;图3-55多角形工件变形;图3-56钢板弯形关后的情况;表3-12中性层位置系数Xo;图3-58弯多角形工作顺序;图3一59弯圆锥形工作顺序;图3一60变管夹具;表3-13铆钉的种类及应用;图3一61铆接工具;图3-62铆接形式;表3一14铆钉直径及通孔直径;表3-15刮削余量;表3-15刮削余量;表3-16平面刮削方法及目的;图3-63内曲面显点的标准工具;图3-64标准平板;图3-65平尺和角度平尺;图3-66平面刮刀;图3-67平面刮刀刀头的形状和角度;图3-68曲面刮刀;图3-71用方框检查研点;表3-17各种平面接触精度研点数;表3-18滑动轴承的接触点数;表3-19(a)研磨平面余量/mm;表3-19(b)研磨外圆余量/mm;表3-19(c)研磨外圆余量/mm;表3-20常用磨料;图3-72研磨运动轨迹;图3-73导造应用直线研磨;图3-74弓形夹应用的直线研磨;图3-75研套;图3-76研磨外圆柱面;图3-77研棒形式;图3-78圆锥面研棒