数控机床操作与编程实践教程 教学课件 作者 王波2).pptVIP

数控机床操作与编程实践教程;第4章　数控铣床加工编程及实例 ;内容提要 ;4.1　数控铣床结构;2.数控铣床的组成及其作用 ;2.数控铣床的组成及其作用;3.数控铣床的主要技术参数 ;4.1.2　常用数控铣床的分类 ;4.1.3　数控铣床的刀具系统 ;2.数控铣床的刀柄;(2)刀柄的结构;(3)刀柄的分类 ;(3)刀柄的分类;(4)常用刀柄的使用方法;2)刀柄在数控铣床主轴上的装夹操作步骤 ;3.数控铣床的刀具 ;环形铣刀 ;安装刀片时注意事项 ;4)定心钻 ;5)中心钻 ;6)麻花钻 ;7)锪孔钻 ;8)铰刀 ;9)镗刀 ;10)丝锥 ;(2)刀具的选择 ;4.1.4　数控铣床的附件 ;Z轴设定器;3.寻边器;4.平口钳 ;5.铣床用卡盘 ;6.螺栓压板;7.卸刀座 ;4.2　数控铣加工工艺制订及实例 ;1.确定数控铣削加工的部位及内容;2.加工信息的读取及工艺性分析 ;(2) 数学模型;3.毛坯的选择 ;4.加工方案的确定;5.工艺路线的制订 ;6.数控铣削工序设计 ;(2)工序加工顺序(工步);(3) 走刀路线的确定 ;(3) 走刀路线的确定;(3) 走刀路线的确定;6.数控铣削工序设计;7.切削参数的选择 ;7.切削参数的选择;8.对刀点和换刀点的选择 ;8.对刀点和换刀点的选择;4.2.2　数控铣加工工艺设计实例 ;(1) 零件图纸工艺分析;4.2.2　数控铣加工工艺设计实例;4.2.2　数控铣加工工艺设计实例;数控加工刀具卡片;(5)编制加工工序卡 ;数控铣加工工艺设计实例-2;1.零件图纸工艺分析;2.确定装夹方案;3.确定加工顺序与走刀路线;4.选择刀具及切削用量 ;5.填写数控加工工序卡片 ;4.3　数控铣加工编程基础 ;1.数控铣床常用准备功能(G)指令简介;(5) 圆弧插补指令(G02/G03);(6) 刀具半径补偿(G40、G41、G42);(7) 刀具长度补偿(G43、G44、G49);(8) 高速啄式深孔钻循环(G73) ;(9) 钻孔循环(G81) ;(10) 啄式钻孔循环(G83) ;2.数控铣床常用辅助功能(M)指令简介 ;4.3.2　数控铣加工的基本工艺问题 ;2.安全高度的确定及进刀/退刀方式 ;3.刀具半径补偿及确定 ;4.4 数控铣加工编程实例 ;1.平面轨迹数控铣加工编程;1.平面轨迹数控铣加工编程;1.平面轨迹数控铣加工编程;1.平面轨迹数控铣加工编程;1.平面轨迹数控铣加工编程;1.平面轨迹数控铣加工编程;;2.内型腔零件数控铣加工编程 ;2.内型腔零件数控铣加工编程;2.内型腔零件数控铣加工编程;2.内型腔零件数控铣加工编程;2.内型腔零件数控铣加工编程;2.内型腔零件数控铣加工编程;2.内型腔零件数控铣加工编程;2.内型腔零件数控铣加工编程;3. 零件钻孔加工数控编程 ;3. 零件钻孔加工数控编程;3. 零件钻孔加工数控编程;3. 零件钻孔加工数控编程;3. 零件钻孔加工数控编程;3. 零件钻孔加工数控编程;3. 零件钻孔加工数控编程;4. 螺旋槽数控铣加工编程 ;4. 螺旋槽数控铣加工编程;4. 螺旋槽数控铣加工编程;4. 螺旋槽数控铣加工编程;4. 螺旋槽数控铣加工编程;4. 螺旋槽数控铣加工编程;4. 螺旋槽数控铣加工编程;4.4.2 华中HNC-21/22M系统数控铣加工编程实例 ;1.平面外轮廓零件的加工编程;1.平面外轮廓零件的加工编程;1.平面外轮廓零件的加工编程;1.平面外轮廓零件的加工编程;1.平面外轮廓零件的加工编程;1.平面外轮廓零件的加工编程;1.平面外轮廓零件的加工编程;2. 外轮廓零件的加工编程 ;2. 外轮廓零件的加工编程;2. 外轮廓零件的加工编程;2. 外轮廓零件的加工编程;2. 外轮廓零件的加工编程;2. 外轮廓零件的加工编程;2. 外轮廓零件的加工编程;2. 外轮廓零件的加工编程;3. 内轮廓零件的加工编程 ;3. 内轮廓零件的加工编程;3. 内轮廓零件的加工编程;3. 内轮廓零件的加工编程;3. 内轮廓零件的加工编程;3. 内轮廓零件的加工编程;3. 内轮廓零件的加工编程;4. 孔类零件的加工编程 ;4. 孔类零件的加工编程;4. 孔类零件的加工编程;4. 孔类零件的加工编程;4. 孔类零件的加工编程;4. 孔类零件的加工编程;4. 孔类零件的加工编程;5. 螺旋槽零件的加工编程 ;5. 螺旋槽零件的加工编程;5. 螺旋槽零件的加工编程;5. 螺旋槽零件的加工编程;5. 螺旋槽零件的加工编程;5. 螺旋槽零件的加工编程;5. 螺旋槽零件的加工编程;5. 螺旋槽零件的加工编程;6. 综合加工编程实例;6. 综合加工编程实例;6. 综合加工编程实例;6. 综合加工编程实例;6. 综合加工编程实例;6. 综合加工编程实例;6