数控车削加工 高级 教学课件 作者 周晓宏 数控车削加工(高级)项目二1).pptVIP

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数控车削加工 高级 教学课件 作者 周晓宏 数控车削加工(高级)项目二1).ppt

中等零件数控车削加工;项目二 阀芯内螺纹轴加工 ; 任务一 识读零件图样 ; 任务二 制定数控车削工艺 一、制定数控车削工艺的步骤 1.零件工艺分析 2.确定装夹方案 加工时以外圆定位,用三爪自动定心卡盘夹紧,本零件在加工中需要调头装夹。 3.确定加工工艺路线 毛坯:棒料Φ50mm×110mm(留夹持量) (1)车工件外轮廓 1)夹坯料外圆,车外圆至Φ35?mm,长20?mm 2)调头,夹Φ35mm外圆,粗车、精车工件外轮廓至尺寸要求,自左端至右端车削工件。 3)切断保证总长80mm ?;(2)夹左端20mm,车内螺纹 1)钻孔、镗孔至Φmm 2)车螺纹退刀槽 3)粗、精车内螺纹; 工艺答辩 编制阀芯螺纹锥堵加工工艺,各组派代表上台答辩; 任务三 编制加工程序;封闭切削循环(G73) 所谓封闭切削循环就是按照一定的切削形状逐渐地接近最终形状。这种方式对于铸造或锻造毛坯的切削是一种效率很高的方法。G73循环方式如图所示。 ;编程格式: G73 U(i) W(k) R(d); G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) ; 式中 i——X轴上总退刀量(半径值),即半径方向 的最大余量; k——Z轴上总退刀量,即Z轴方向的余量; d——重复加工次数。 ; ns——精加工形状程序段中的开始程序段号; nf——精加工形状程序段中的结束程序段号; △u——X轴方向精加工余量; △w——Z轴方向的精加工余量;; i的取值方法: 棒料毛坯: i=(毛坯直径-工件最小处直径)∕2 K的取值方法:取1或2 D的取值方法: 铝合金材料: D=i/1.5 , 四舍五入,取整数 45钢材料: D=i , 四舍五入,取整数; 举例:铝合金棒料毛坯,直径25MM,用G73编下面零件程序,确定i、k、D。 i的取值: i=(毛坯直径-工件最小处直径)∕2=(25-11)∕2 =7 K的取值:取1 D的取值: D=7/1.5=4.66, 取5; i的取值方法: 铸造(或锻造)毛坯: i=毛坯在X轴方向的单边余量 K的取值方法:毛坯在Z轴方向的余量 D的取值方法: 铝合金材料: D=i/1.5 , 四舍五入,取整数 45钢材料: D=i , 四舍五入,取整数;;根据图形来选择刀具; 例题 零件如图,毛坯为直径25MM的铝合金棒料,用G73编程;N100 G02 X21. W-14. R9.;(加工R9圆弧) N110 G01 W-5.0; N120 G02 X11. W-5. R5.;(加工R5圆弧) N130 G01 X-71.; N140 G01 X25.0; (沿X轴方向退刀) N150 G70 P50 Q140;(精车) N160 M05 N170 M02; ;练习1: 毛坯为直径42MM的铝合金棒料,用G73编程,仿真加工

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