第三章燃气的长距离输送系统选编.pptVIP

第三章 燃气的长输系统;学习提示： （1）理解几个概念 （2）了解燃气长输系统的构成和主要功能，工艺流程 （3）了解燃气加臭知识 （4）理解长输管线的工艺设计与计算 （5）燃气输气线路 ;3.1 长距离输气系统的构成 ;1、集输管网两种形式;某地多功能LNG站基本框图;2、矿场集输系统;(2)矿场集输系统的形式 ;(3) 矿场压气站 ;2.净化处理厂 ;除尘（门站）;3.1.2输气站 ;（1）起点站 ;首站典型工艺流程;发球装置;末站典型工艺流程;（2）清管系统;清管球接收装置;管道清洁技术示意图;清管器的具体形式：要求具有可靠的通过性能、足够的机械强度和良好的清管效果。 注意事项：确认清管段内的线路截断阀处于全开状态。 运行速度：4-8km/h 清管合格后测径：采用铝质测径板，直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90%。测径板通过管段后，无变形、褶皱为合格。;清管器的通过指示器安装在进出站的管段上，按清管自动化操作的需要在站外安装指示器，并将指示信号传至站内。 清管器收发筒上的快开盲板设置： 清管用的旁通管：;（3）压气站（输气干线设施）;（4）燃气分配站 ;城市燃气输配系统中储存和分配燃气的设施。其主要任务是根据燃气调度中心的指令，使燃气输配管网达到所需压力和保持供气与需气之间的平衡。 燃气储配站的工艺流程 应根据气源厂的性质、城市规模、负荷分布和管网压力级制等因素，通过技术经济比较后确定。 燃气储配站站址的选择 要考虑工艺、动力、给排水、土建安装、防火防爆、环境保护等方面的要求及其对投资和运行费用的影响，并和城市总体规划相协调。燃气储配站的工艺布置应保证工作可靠、安全生产和便于运行管理。各建筑物和构筑物之间应满足安全防火距离的要求，应设环绕全站的消防道路，压送、调压等生产车间的用电设备应考虑防火防爆要求，站内燃气管道宜连成环状并设有检修和事故时使用的越站旁通管道。;燃气供应系统示意图;流程：见图3-3若储气罐站和燃气分配站合并设置，则称燃气储配站。 也可单独设置。;3.1.3燃气加臭;剂量要求：;乙硫醇：高毒，对狗，在1%以下能引起血压下降、呼吸困难。人体大量吸入会引起血压降低、呼吸困难，并有呕吐、腹泻、血尿等症状。轻者及时离开现场即可逐步痊愈；重者立即送医院治疗。空气中最高容许浓度为0.5ppm。生产设备应密闭，操作现场要强制通风，操作人员穿戴防护用具。 四氢噻吩：四氢噻吩主要用作城市煤气、天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂。也可用作医药、农药和光化学品生产的原料。目前，按国际标准要求，城市煤气、天然气等气体的赋臭剂必须使用四氢噻吩，取缔了原来使用的乙硫醇等赋臭剂。本品具有麻醉作用。小鼠吸入中毒时，出现运动性兴奋、共济失调、麻醉，最后死亡。慢性中毒实验中，小鼠表现为行为异常、体重增长停顿及肝功能改变。对皮肤有弱刺激性。对水体可造成污染。 丙烯酸酯。单独使用或混合使用。 ;加臭方式;注入式;吸收式 ;加臭（门站）;3.2 长输管线的工艺设计与计算;3.2.1.2工艺设计一般要求;3.2.2输气工艺计算;3.2.2.1输气量计算;（1）当输气管道沿线的相对高差h≤200m时，且不考虑高差影响时，可按式3-1或3-2计算。;（2）当考虑输气管道纵断面的相对高差影响时，按式3-3或3-4计算。;水力摩阻系数;3.2.2.2 厚壁计算;一、输气干管的管材和壁厚确定 对管壁厚度或设计压力计算的必要性，在于长输管线的高压和大口径，使得二者之间存在相互约束。即某一管径的钢管只能输送多大压力的气体，或者是要输送某一压力的燃气，其管径必须小于某值。这一点与高中压管网选择管径时(三因素是管径、压力和流量)不同。 ;弯头和弯管的管壁厚度按式3-8计算，即： ;强度设计系数f，按表3-2和表3-3选取。地区等级：为了发生事故时使恶性事故减少或将损失控制在极小范围内，保障管道自身安全的最重要设计方法是在确定管壁厚度时，按管道所在地区不同级别，采用不同的强度设计系数。;地区等级是按照输气管道通过的地区沿线居民户数和建筑物的密集程度划分的，即沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2km并能包括最大聚居居民数的若干地段，按地段内的户数划分为四个等级。 在农村、人口聚集的村庄、大院、住在楼，应以每一独立户作为一个供人居住的建筑物计算。当划分地区等级边界线时，边界线距最近一幢建筑物外边缘应大于或等于200m。;四级地区划分方法;3.3燃气输气线路;2、线路选择原则 ;此外，还应遵循以下原则： ;燃气管穿越铁路或公路时，其管线中心线与铁路或公路中心线交角一般不得小干60°； 与埋地电力电缆交叉时，其垂直净距不应小于0.5m，与其他管线的交叉垂直净距不应小于0.2m； 管线中心线两侧各5m划定为“输气管线防护地带”，防护地带内严禁