模具CAD基础 教学课件 作者 王义林课件--第二篇1) 模具cad 第九章.pptVIP

普通高等教育“十一五”国家级规划教材模具CAD基础;第9章 级进模CAD系统的开发 ;9.1 概述;9.1.1 级进模的发展趋势;9.1.2 级进模CAD系统的开发状况及发展趋势;发展趋势 ;9.2 级进模CAD系统的组成与实现;9.2.2级进模CAD系统的组成结构;9.2.3 级进模CAD系统的实现技术;2、 级进模模具结构与零件CAD ;约束关系树模型 完整地描述零件间复杂的约束关系 总体结构及零件设计 模架设计 零件设计 辅助装置设计 ;9.3 级进模CAD开发中的关键技术;9.3.1级进模设计中的变更及关联技术;中间工序形状的关联技术 中间工序形状的保存方式：一种把表示中间工序形状的实体直接保存在设计部件中，另一种是将每一个中间工序形状保存为单独的部件。 中间工序形状的创建顺序有正向和逆向两种：正向顺序是首先生成零件的毛坯，然后在零件上逐步添加弯曲和成形，最后生成零件的最终形状；逆向顺序是从原始零件出发，逐步对零件上的弯曲和成形部位进行展开，最终获得零件的展开毛坯。 ;冲裁模具结构关联及变更 冲模设计变更主要体现在以下几个层次上： 1）冲模本身的修改：废料形状、位置不变，仅冲裁凸凹模发生变化，如冲裁间隙修改、冲穿深度修改、模架参数调整引起凸凹模高度变化等； 2）工艺性修改：如步距、工位次序调整、废料设计修改等； 3 ）冲压件的修改：如冲压件的某些局部形状发生改变、局部尺寸发生变化等； 4）冲压件的替换：如把原始冲压件替换为与其相似的新产品。 ;（1）冲模关联设计的实现;2）废料与冲裁凸凹模的关联 采用几何链接技术，把条料部件内的废料关联复制到对应的冲裁部件中 3）冲裁凸凹模长(高)度的确定 凸模的长度＝凸模板厚度+卸料垫板厚度+卸料板厚度+条料厚度+冲穿深度 变量关联 4）冲裁部件与废料的位置关联 位置关联UDO中记录了冲裁部件和对应的废料，并记录冲裁部件的当前装配位置，见表9-1。 队列UDO记录了每个位置关联UDO中的冲裁部件的位置增量信息，见表9-2。 此外，还要定义更新回调和删除回调 ;5）冲裁凸凹模的创建流程 ;（2）冲裁凸凹模结构的设计变更 ;从条料排样到冲裁部件的UDO关联更新 图中R1表式对象被更新，R2表示对象被删除，两个虚线方框分别表示更新回调和删除回调。 ;9.3.2 钣金特征识别;1、基于图的冲压零件特征表达 ;2、冲压零件特征识别方法与过程 （1）实体模型的有效性检查 （2）特征的识别 ;特征类型;（3）特征关系的建立 在钣金零件特征模型中，特征间有父子关系、相邻关系、阵列关系以及依附关系等四种。 父子关系是指两个特征相邻，而且由于子特征的存在，使得父特征的几何形状发生了变化，如孔特征、槽特征等； 相邻关系指两个特征有相同的父特征，它们之间并没有相邻的面或边； 阵列关系表示的是某几个特征有规律地分布于某一特征上，成矩形阵列分布或圆形阵列分布； 依附关系表示一个特征在几何位置上依附于另外一个特征，但是他们没有工程语义上的关联关系。如通过多个特征的异形孔特征，为便于特征重构，在建立特征关系的时候，只能是一个父特征的子特征。 ;9.3.3 零件展开及中间工序的生成 ;3、直线弯曲多步展开技术 （1）弯曲面的分割方法 ①选择弯曲区的所有圆柱面； ②从父特征位置开始，依次指定要分割的角度，如图9-14所示。 （2）分割工具面创建方法 首先自动生成一条通过弯曲面中心的直线段，然后以此直线段为截面线，沿指定的角度方向拉伸一系列的平面，作为弯曲的分割工具。 ;4、混合形状零件冲压工序设计实例 分割后零件被分为4个区，两个直线弯曲区域，一个自由形状区域，最后一个接近平面区域 直线弯曲的多步展开 图9-17 自由形状的展开 图9-18;9.3.4 级进模结构协同设计技术;2. 级进模结构协同设计 将级进模的子模和辅助装置划分成几个部分，每个部分由不同的设计人员在不同的计算机上分别完成，然后通过网络通讯，将设计结果合并在一起，完成级进模整体的设计 （1）模型信息同步 模型共享结构 集中式与复制式 模型同步实现 在服务器上存放并共享最初的模型文件。 首先，在原来模型文件中的，为每个设计成员建立不同的节点。客户端成员不用把模型文件下载到本地，而是在服务器上面直接打开模型文件，并在此基础上进行模具设计。 虽然服务器上的模型文件是给各客户端成员完全共享，但每个成员只能在自己对应的节点下进行操作，即自己的子模设计完成后只能保存在自己的节点下面。这样，各个成员之间的设计结果互不影响，避免出现设计结果相互覆盖的问题。 在装配树下面，虽然各个设计成员打开的都是根节点