焊接检测技术 教学课件 作者 马世辉 检验课件3a.pptVIP

焊接接头无损检测;第三讲 焊接检测基本知识 ——压力容器检测及检测人员;本情景主要内容;1-3 压力容器检测及检测人员;1-3 压力容器检测及检测人员;一.压力容器的基本概念 1.压力容器的基本概念 凡承受流（气、液）体介质压力的密闭容器统称压力容器。 各种气瓶、储罐、合成塔、槽车等。;1.压力容器的基本概念 在生产技术领域应用广泛 传统行业：化工、轻工、交通、食品、制药、冶金和海洋工程 高新领域：航空航天、核能源和先进防御等 大多是各种零（部）组合而成的焊接产品。;1.压力容器的基本概念 压力容器由于密封、承压和介质等原因，易发生多种事故，故是要求更高的特殊设备。 锅炉受压受热，是一种特殊的压力容器。 世界各国均列为重点监控产品，按照国家法规和标准实施监督检查和技术检验;2.压力容器的分类 根据2009年，国务院关于修改《特种设备安全检查条例》的决定，压力容器包括： 固定式：安装在固定位置上使用的 移动式：容器罐体与行走装置或框架永久性连接组成罐式运输设备 气瓶：一般为移动式容器，容积较小 氧仓：医用氧仓，指医疗用空气加压仓和氧气加压仓;一、压力容器的基本概念;2.压力容器的分类 按承受内压的大小分为常压容器和受压容器； 受压容器又分为内压容器和外压容器；承受内压在0.1MPa以上的容器，又称为压力容器；压力容器按其工作压力分为四类： 低压容器（代号L）：0.1MPa≤p＜1.6MPa; 中压容器（代号M） ：1.6MPa≤p＜10MPa; 高压容器（代号H） ：10MPa≤p＜100MPa; 超高压容器（代号U） ：p≥100 MPa;;2.压力容器的分类 按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 ，根据所充装的介质危害程度，将压力容器为三类 根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力P（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别 ;2.压力容器的分类 第一组介质为毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。 第二组介质为除第一组介质以外的。 多腔压力容器按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。 当一个压力腔内有多种介质时，按照组别高的介质划分类别。 ;一、压力容器的基本概念;一、压力容器的基本概念;问题研讨： 你知道的压力容器有哪些？在哪些地方应用？ 查阅资料，试分析不同种类的压力容器的质量要求。 ;二.压力容器的焊缝及检测要求 1.压力容器的基本结构 焊接压力容器的结构多种多样，以单层锻焊式和钢板卷焊式压力容器最为常见 主要组成：筒体、封头、法兰、密封元件、开孔与接管、支座等 ;2.压力容器的焊缝要求 焊缝是压力容器中的薄弱区域，焊缝质量的好坏直接影响着压力容器的安全运行 压力容器焊缝的表面质量应满足基本要求。焊缝外形尺寸符合相关技术标准规定和图样要求。;3.检验的一般要求 焊前、焊接过程中、焊后、安装调试质量和产品服役质量检测等各环节都要严格掌握 各阶段的检测均有相关标准、规范等严格要求，并必须认真做好检验记录，填写报告单等 ;3.检验的一般要求 有要求的应按要求制作纵焊缝产品焊接试板 按设计图样的要求进行无损检测。 10种情况下的压力容器的A类及B类焊缝，焊接接头应进行100％射线或超声检测。材料厚度≤38mm时，焊接接头应采用射线检测。 ;3.检验的一般要求 除规定以外的压力容器，允许对A类及B类焊接接头进行局部无损检测。局部无损检测的检测长度为不少于每条焊缝长度的20％，且不小于250mm。 注：压力容器中的焊缝按所处位置和接头形式共分A、B、C、D四类：A类焊缝是指容器受压部分的纵向对接焊缝，还包括各种凸形封头的所有拼接焊缝、球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入接管与筒体或封头的对接焊缝。B类焊缝是指容器受压部分的环向对接焊缝、锥形封头小端与接管连接的对接焊缝(明确规定为A、C、D类的焊缝除外) ;3.检验的一般要求 不允许采用降低焊接接头系数而不进行无损检测。 压力容器的压力试验报告和气密性试验报告应记载试验压力、试验介质、试验介质温度、保压时间和试验结果。试验报告随同设备同时交给用户。;3.检验的一般要求 对压力容器设计单位施行行政许可制度。设计单位必须取得《特种设备设计许可证》 制造实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度，制造单位必须首先进行制造单位资格认可，并取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》 ;3.检验的一般要求 各类压力容器均有较严格的定期检验制度，不同压力容器检验周期有所不同。 同时也有的定期年度检验制度，一般不属于法定检验。 ;二.压力容器的焊缝及检测要求;问题研讨： 你认为无损检测技术在压力容器上被广泛应用的原因有哪些？;三.无损检测人员 无损检测人员一般要求