润滑油切削油题库.pptx

设备用油 切削油 切削液（合成、半合成、乳化） 全合成珩磨液 清洗剂 防锈剂（长期、中期、短期） 热处理淬火介质 特种润滑介质等 ;产品特点;一、闭式工业齿轮驱动装置 二、开式齿轮驱动装置(浓稠级别) 三、正齿轮、锥齿轮、斜齿轮、涡轮传动齿轮及工业准 双曲面齿轮箱 四、采矿设备、水泥厂、球磨机、辊磨机、破碎机、输送机、窑炉、绞车、 机床及海运设备等的工业型减速齿轮箱 五、 链传动装置、链轮、导轨和挠性连轴性 六、普通滚动承轴 七、油浴式、击溅式、喷淋式及循环式润滑系统(适当级别) ;ANSI/AGMA9005-E02 EP(级别68~1000) 美国钢铁US Steel224(级别68~320) David Brown Table E核准(级别68~680) DIN 51517第三部分，CLP(级别68~1000) ;特性参数;工业齿轮油ASG;液压油;无故障运行 上佳的水解稳定性和水分离特性，即使有水污染也能提供良好的可过滤性，上佳的抗泡沫性能和空气释放能力确保液压系统设备平衡，高效地运行。 使用经济性好 AHS专门针对液压系统由于泄漏、密封失效及软管爆裂等的原因造成液压油耗大，同时又对液压油延长换油周期无特别要求的使用场合。如果液压系统处于较高运行温度、或要求长的换油周期、或要求使用获得设备制造商普遍认可的抗磨液压油、这时应选用AHSD系列产品;适用范围;特性参数;特级导轨油;减少润滑剂流失 特别的粘附性添加剂，防止润滑剂从润滑面尤其是从竖直滑轨面上流失掉。此外，优越的粘附性及高强度的润滑膜，不仅在重载荷滑轨上不易被挤掉，而且还能防止被乳化切削液冲洗掉。 延长切削液的使用寿命 优秀的抗乳化性，及卓越的与切削液分离特性，让导轨润滑油很容易地与切削液分离开来，从而使切削液减少因润滑油污染而引起的细菌生长。 抗磨液压/导轨两用油 一品两用的液压系统/机床导轨润滑油(ISO 32 、68)，其FZG(A/8.3/90)试验载荷级别高达10级以上，有效地降低导轨及液压元件的磨损，并减少库存品种。 ;适用范围;性能标准;特性参数;金属加工液的主要功能 冷却:冷却切削面，降低表面温度及变形 润滑：减少摩擦、磨损 改善刀具寿命、工件表面质量 降低摩擦力和能耗 清洗：带走切屑 防锈：保护“新”加工表面 ;刀具和工件热量分布;金属材料的分类;普通材料——铸铁，碳钢 难加工材料——不锈钢，钛合金，高温合金 非铁合金——铝合金，铜合金;机加工设备;锯削 车削 镗削 铣削 孔加工——钻削、扩孔、镗孔、铰孔、深孔钻 螺纹加工——车螺纹和攻丝 齿轮加工——滚齿、插齿、铣齿、剃齿、磨齿 拉削 磨削 电火花 ;切削加工难易程度;基础油经特殊精制，无色透明，操作能见度好；精选无挥发性添加剂和抗烟雾剂，可实现无烟洁净操作，部份产品虽含硫，却无异味； 基础油对添加剂的溶解能力强，可加工各种难加工金属，精度高，表面粗糙度好； 通用性强，可用于多种难加工方式；极压性强，可成倍提高刀具寿命及生产效率。 切削油组成：矿物油、脂肪油、极压剂、抗氧化剂、金属防蚀剂。 ; 类型;切削油应用场合;油泵油嘴;传动轴和万向节;;工业减速器;主轴 材料： 合金钢 加工工艺： 研磨 深孔钻 推荐产品:切削油ACO-32;设备及机床关键零部件;材料： 不锈钢 加工工艺： 钢板表面研磨 推荐产品：切削油ACO-60; 水 杂质/过滤 杂油 检测 粘度，水含量，闪点，总酸值，外观，润滑性能 ;精诚合作，谢谢！