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石墨材料陶瓷强度腐蚀性机械密封材料
石墨材料陶瓷强度腐蚀性机械密封材料
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机械密封摩擦副材料
根据统计,机械密封的泄漏大约有80%~95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料问题。
(1)机械密封摩擦副材料应具备下列条件:
1) 机械强度高,能耐压和耐压力变形;
2) 具有耐干磨性,耐高载荷性,自润滑性好;
3) 配对材料的磨合性好,无过大的磨损和对偶腐蚀;
4) 耐磨性好,寿命长;
5) 导热性和散热性好;
6) 耐高温性能好;
7) 抗热裂性能好;
8) 耐腐蚀性强;
9) 线膨胀系数小,能耐热变形和尺寸稳定性好;
10)切削加工性好,成型性能好;
11)气密性好;
12)密度小。
综合衡量摩擦副材料,一般认为:浸渍树脂或金属的石墨材料,其导热性和自润滑性都很好,应优先考虑选用;强氧化性介质,应选用陶瓷材料;介质含颗粒,应选用硬对硬摩擦副材料,如碳化钨-碳化钨;强腐蚀介质,应选用填充聚四氟乙烯-陶瓷等。
机械密封软面材料
(2)机械密封软面材料主要包括:
1)石墨。有两种不同烧结石墨:碳石墨和电化石墨。前者质硬而脆,后者质软、强度低、自润滑性好。
石墨具有良好的自润滑性和良好的导热性,具有良好的耐腐蚀性但不耐强氧化介质,具有抗热冲击性和低摩擦因数。然而石墨存在着气孔率大、机械强度低的缺点。因此石墨用作软面材料时,需要用浸渍等办法来填塞孔隙,提高机械强度。
选择合适的浸渍剂是非常重要的。浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度、使用温度等。常用的浸渍树脂有酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。酚醛树脂耐酸性较好,环氧树脂耐碱性好,而呋喃树脂耐酸性和耐碱性均较好。常用的浸渍金属有巴氏合金、铜合金、铝合金、锑合金等。浸渍金属石墨主要用90MPa,使用温度可达500℃;浸铜或铜合金的碳石墨使用温度为300℃;浸巴氏合金的碳石墨使用温度为120~180℃。
(3)表7-19所列为碳石墨材料性能。
牌号材料体积密度/g.cm-3硬度/HS抗弯强度/MPa抗压强度/MPa膨胀系数/C-1气孔率/%使用温度/℃M121碳石墨1.566525.573.654.0×10-617350M106H
M120H
M204H
M220H浸环氧树
脂碳石墨1.60
1.68
1.90
1.9060
60
40
4529.42
41.19
29.42
39.23107.87
88.26
68.65
83.3611.0×10-6
11.0×10-6
8.0×10-6
11.0×10-65
5
5
5200
200
200
200M106K①浸呋喃树
脂碳石墨1.698050117.6811.0×10-65220M232L浸铝合金
碳石墨2.154098.065196.138.0×10-64400M106Y
M232Y浸巴氏合
金碳石墨2.36
2.0660
5058.84
39.23196.13
147.16.0×10-6
6.0×10-65
5180
180M158K②浸呋喃树
脂碳石墨1.6875~8558.84~68.6558.84~68.654.0×10-6
~6.0×10-61-103~250M158H②浸环氧树
脂碳石墨1.7065~76196.13~294.2147.1~196.134.0×10-6
~6.0×10-61-103~230①导热率为4.187W/(m.K);
②导热率为5.44~6.28W/(m.K)
硅化石墨是碳石墨材料经硅化处理而得的碳化硅-碳复合材料。硅化处理的方法有化学气相反应法(CVR)和液硅浸渗法。化学气相沉积法为美国和日本采用,而俄罗斯和德国则用液硅浸渗法。前者Si或SiO气体在1800~2200℃的高温下作硅化反应将表面转化为SiC;而后者利用液体硅代替Si蒸汽或SiC气体与CVR同样作硅化处理。表7-20及表7-21列出了国内外硅化石
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