第1章汽车可靠性技术.pptVIP

汽车可靠性;汽车可靠性;第一章 绪 论;二、可靠性工程的发展阶段;20世纪60年代是可靠性工程全面发展的阶段： 美国在可靠性设计和实验方面，取得了重要的成果。许多国家成立了可靠性研究机构，开展各种有关的活动，制定可靠性标准。 20世纪70年代是可靠性工程深入发展阶段： 从单纯重视可靠性发展到对产品的要求达到一定的可靠性维修性指标，即从重视性能发展到重视效能。此阶段，计算机软件可靠性的理论获得很大发展。; 三、我国可靠性工程发展概况; 四、可靠性工程的适用意义;1．可靠性是产品质量的一项重要指标;2．产品日趋复杂、可靠性日趋突出;3．使用环境的严酷性，对可靠性要求更高;4．全寿命周期费用的增长，可靠性要高;五、我国汽车可靠性工程的状况;a．初步弄清了国产汽车可靠性状况，其平均故障间隔里程(MTBF)仅为500～1000km；早期故障率???，在2 500kin之前故障甚多，大多属于生产管理、设计及协作件的故障。 b．试验结果引起骨干汽车企业(一汽、二汽)的高度重视，发动大规模的质量攻关活动，使汽车可靠性有了明显的改善，其平均故障间隔里程成倍增长。; c．把可靠性评价方法列入“汽车产品质量评定方法”(即“蓝皮书”)中。在全行业贯彻实施，在质量管理系统举办了“可靠性”研讨班，被各企业的领导和工程技术人员所接受。 1988年在海南汽车试验场对重型、中型、轻型和微型货车进行了25000km可靠性试验，其MTBF，即平均无故障时间,英文全称是“Mean Time Between Failure”。分别为1875km、2083km、3276km、2000km。有所提高，但与先进国家的标准(一万千米)相距甚远。; 六、可靠性的重要意义 ; 提高产品可靠性的意义：可以防止事故的发生，尤其是避免灾害性事故的发生，从而保障人民财产的安全；产品可靠性的提高使得维修费大大减少，使总成本降低；可以减少停车检查时间，提高产品的利用率和工作效率，相应地降低了成本；对生产企业来讲可以改善企业信誉，创造汽车品牌，扩大产品销路，提高经济效益；可以减少产品责任赔偿案件的发生，以及其它处理事故费用的支出，避免不必要的经济损失。; 为了提高产品的可靠性设计必须在 产品的设计、生产、管理、销售服务的各个环节作出努力，因此从事产品开发、研究、企业管理、生产组织、业务采购、市场预测、销售服务的技术人员，必须熟悉和掌握提高可靠性的方法和手段。