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山东科技职业学院
毕 业 设 计(论 文)
论文题目:基于PLC全自动洗衣机控制系统
系 别:机电工程系
专 业:电气自动化专业
班 级:电气自动化二班
学生 姓名:赵彬
学 号:20123090253
指导 教师:王欣香
年 月
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目 录
摘要
,电流1.7A。
5.2 传感器的选择
5.2.1 水温传感器的选择
水温检测可用热敏电阻或MTS102 半导体温度检测器。洗衣机水温一般为4 ℃~40 ℃,在该温度范围内MTS102线性好,温度敏感,水温检测常选用它。
5.2.2 水位传感器的选择
对于PLC控制的洗衣机,要求水位的检测必须是连续的,谐振式水位传感器是利用电磁谐振电路LC 作为传感器的敏感元件,将被测物体的变化转变为LC 参数的变化,最终以频率参数输出。其工作原理是将水位的高低通过导管转换成一个测试内腔气体变化的压力,驱动内腔上方的一块隔膜移动,带动隔膜中心的磁芯在某线圈内移动,从而线圈电感发生变化。由此引起谐振电路的固有频率随水位变化。故常采用谐振式水位传感器。
5.2.3 浑浊度传感器的选择
浑浊度传感器主要采用红外光电传感器。由红外发射管发出一定强度的红外光,红外接收管在溶液的另一侧接收红外线。红外线在溶液中透光性的大小就决定接收方产生光电电流的大小,光电流经整形放大和数据处理后,就可以判断出水的浑浊程度。
5.2.4 衣质传感器的选择
衣质的检测一般在洗涤之前,且主要用来测定所洗衣物属于棉类还是化纤类。在一定水位的前提下不同的衣物成分不同,其布阻抗就不同。为了测出衣质,先加入一定的水并让电机转动,突然切断电源,由于惯性作用电机会维持短时间旋转。此时电机处于发电机状态,会产生一定感应电势并逐渐衰减到零。由于衰减速率与布阻抗有一定的线性关系,通过对定子绕组两端电热进行整流和检测,经光电隔离后形成脉冲,脉冲信号多,则布阻抗小,反之亦然。经过几次测量就可以判断出布阻抗,通过推理得出衣质。故选择电阻传感器。
5.3 可编程控制器外部设计
5.3.1 可编程控制器的选择
根据输入信号及输出信号的数量,经过初略计算, 输人点数为6点,输出点数为6点;输人、输出信号都是数字量。增加20%备用量,以便随时增加控制功能:
输入点数为: 6×(1+20%)=7.2
输出点数为: 6×(1+20%)=7.2
根据IO点数,可选松下FP0-C16型可编程控制器,其输入点8点,输出点8点,扩展模块可用点数为16点。
5.3.2 可编程控制器IO口分配
输入启动高水位传感器低水位传感器浑浊度传感器衣质传感器停止PLC输入X0X1X2X3X4X5输出Y0Y1Y2Y6Y3Y7Y4Y5PLC输出报警器进水控制阀正转高速洗涤正转低速洗涤反转高速洗涤反转低速洗涤排水控制阀脱水
图6 可编程控制器IO口分配表
5.3.3 外围接线图
图7 可编程控制器外围接线图
洗衣机要实现衣服的洗涤,漂洗和脱水,就要通过上述动作来实现,而这些动作可以通过PLC控制来实现。同时加上开关和按钮,数码管显示器,蜂鸣报警器和欠电压检测保护电路等,就可以形成完整的PLC控制系统。通过软件编程达到对整个洗衣过程进行检测控制和用户交互。
此外,在少数全自动洗衣机上,以继电器作各电气工作部件驱动电路的电源开关,由PLC控制继电器触点开关的通断,实现洗衣机的程序运转。
6 软件设计
6.1 系统的顺序功能图设计
全自动洗衣机工作原理:全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一中心安放的。外桶固定,作盛水用。内桶可以旋转,作脱水(甩水)用。内桶的四周有很多小孔,使内外桶的水流相通。该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时,通过电动控制系统,使进水阀打开,经进水管将水注入到外桶。排水时,通过电控系统使排水阀打开,将水由外桶排出到机外。洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现,此时脱水桶并不旋转。脱水时,通过电控系统将离合器合上,由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。高、低水位开关分别用来检测高、低水位。启动按钮用来启动洗衣机工作。停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水。
6.2 全自动洗衣机的控制要求
1)PLC投入运行,系统处于初始状态准备好启动;
2)启动时开始进水;
3)水满(上限位)时停止进水并开始洗涤正转;
4)正转30s后暂停;
5)暂停2s后开始洗
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