第二节掘进工作面炮眼布置选编.pptVIP

第一章 基本知识;;;;;;掘进工作面炮眼按其用途和位置可分 　　掏槽眼、辅助眼和周边眼。 　　一、掏槽方法 　　掏槽的作用：是指将工作面上某部分岩石先破碎并抛出使工作面形成第二个自由面。 　　掏槽眼一般位于巷道断面中央靠进底板。 　　１、斜眼的掏槽法 　　优点：可充分利用自由面，逐渐扩大爆破范围。 　　缺点：炮眼深度受巷道宽度限制，不利于多台凿岩机同时作业。 　　１）单向掏槽法 　　适用于松软夹岩，均质坚硬岩层很少用;单向掏槽法;　　２）锥形掏槽法 　　炮眼数一般3个4个，由于装药集中，爆破效果好，由于炮 眼深度受到较大限制;３）楔形掏槽法 坚硬岩石采用垂直楔形掏槽。掏槽眼数根据断面和岩石性质，一般6个－8个，炮眼与工作面的夹角大致为65°－75 ° ， 槽口宽度根据眼深和夹角，一般为1.0m-1.4m，掏槽眼的排 距为0.4m-0.6m。;2、直眼掏槽法 特点：掏槽眼垂直工作面，间距小，并保持平行，同时留有不装 药的空眼。 １）平行龟裂掏槽法 　适用于中硬岩石小断面巷道。;２）角柱掏槽法 这种掏槽法的形式很多，掏槽眼一般都对称布置，适用于中硬 岩石，现场应用较多。眼深一般2.0m-2.5m，眼距100mm- 300mm。;３）菱形掏槽法 这种掏槽法中心眼为不装药的空眼，各眼距根据岩石性质而定， 一般a=100mm-200mm。若岩石坚硬，可采用间距100mm的 两个中心空眼，起爆用毫秒雷管分为两段，1号眼至2号眼为一 段，3号眼至4号眼为二段。每眼的装药量为炮眼长的70％－ 80％。这种掏槽法简单，效果很好。;４、螺旋掏槽法 这种掏槽法是槽眼绕中空眼逐步扩大槽腔，能形成圈套的掏槽 面积。它用于中硬以上岩石，掏槽效果良好。中心空眼最好采 用大直径炮孔，掏槽效果更好。一般除空眼外，有4个炮眼即 可。采用毫秒雷管起爆顺序按眼号1、2、3、4进行。;　　直眼掏槽的破碎岩石不是工作面作为主要自由面而是以空眼作为主要自由面。 　　注意以下几点： 　　（１）空眼与装药之间的距离，一般为空眼直径2-4倍。 　　（２）随着炮眼深度和槽腔体积的增加，空眼数相应增加。 　　（３）直眼掏槽一般都是过量装药，装药系数一般为70％－80％。 　　（４）由于空心眼内往往聚焦沼气，所以在有沼气爆炸危险的地区，应慎重使用，有周密的安全措施。;３、混合掏槽法 直眼掏槽外补加斜眼掏槽。 与工作面夹角85° ;　　二、辅助眼布置 　　辅助眼又称崩落眼，是布置在掏槽眼与周边眼之间的炮 眼。崩落眼以槽没为中心层层布置，崩落眼的间距应根据岩 石的最小抵抗线确定，一般均为500mm-650mm，方向基本 垂直工作面，布置要比较均匀。紧邻周边眼的辅助眼应为周 边眼的光爆创造条件，所以应采取与巷道的轮廓线相似形状 布置，使之与周边眼的间距处处相等。 　　三、周边眼布置 　　周边眼可分顶眼、帮眼和底眼。 　　顶眼和邦眼布置设计轮廓线上，通常向外偏斜一定角度，这个 角度根据炮眼深度来调整，眼底落在设计轮廓线外不超过100mm. 　　底眼低于底板250mm 　　眼口比巷道底板高150mm-200mm。; 五、光面爆破 光面爆破：是一种使掘进巷道的轮廓保持平整，围岩不 受明显破坏的爆破技术，简称光爆。 1、锚、喷巷道光面爆破的标准 （1）眼痕率：硬岩不小于80%，中硬岩不小于60%。 （2）软岩巷道：周边成型应符合设计轮廓。 （3）两炮的衔接台阶尺寸：眼深小于3M时，不得 大于150MM，眼深为5M时，不得大于250MM。 （4）岩面不应有明显的炮震裂缝。 （5）巷道周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于200MM。 ; 第三章 掘进通风与综合防尘 第一节 掘进工作面通风安全保障及事故处理 1、掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部风机通风。 2、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电 源，恢复通风前必须检测瓦斯，局部通风机和开关地点附近 10M以内风流中瓦斯浓度不超过0.5时，方可开动局部通风机。 3、为了有效地排除工作面炮烟，风筒至工和面的距离，为 巷不大于5M，岩巷不大于8M。 ; 4、瓦斯积聚：是指局部瓦斯浓度超过2%，其体积大于0.5M3的现象。 5、对高瓦斯矿井为防止局部通风机停风造成的危险，必须 使用“三专”“两闭锁”，严格禁止随便开停风机。 “三专”：专用变压器、专用电缆、专用开关。 “两闭锁”：风、电与瓦斯。 6、掘进工作面风流中瓦斯浓度达1%时，应停止电钻打眼进 行处理。当瓦斯浓度达到1。5%时，应立即停止工作，撤出人 员