自动检测技术及应用 教学课件 作者 梁森 1_ 2-1检测课件（第二章，第1节）2013-3-19.pptVIP

机电类《自动检测技术》（第二章第一节）多媒体课件统一书号：ISBN 978-7-111-40710-2课程配套网站或 2013年1月版;第二章 电阻传感器;应变效应及应变片 应变片的测量转换电路 应变效应的应用 压阻式固态压力传感器;第一节 电阻应变传感器 ;应变原理演示;一、应变片的工作原理 ;应变片的结构 ;金属丝受拉后的电阻变化 ;半导体受拉后的电阻变化 ;应变片的电阻相对变化量与力的关系 ;微应变（?ε） ;应变片的分类 ;金属丝式应变片的结构;金属丝式与箔式应变片的区别;不同测量方向的金属箔式应变片图形;半导体应变片;某系列应变片主要性能指标;应变片的粘贴 1. 检查通断。;2 .在选定贴应变片的位置划出十字线。;3 .再用细砂纸精磨（45度交叉纹）。;4 .用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面，擦几遍后，不可再用手接触表面。;5 .用透明胶带将应变片与构件在引脚处临时固定，移动胶带位置使应变片达到正确定位。;6. 在应变片的反面涂上一滴快干胶水，视应变片面积而定 ，胶水量不宜过多。;7.将塑料薄膜盖在应变片上，用母指按压挤出多余胶水,按压时间一般1分钟，室温低时适当延长。;8 .为了使胶水可靠固化，可用电吹风微加热处理（注意距离和均匀）,用万用表测量应变片绝缘电阻值，应大于20MΩ;9 .将应变片引线焊接在接线片上，焊点要光滑牢固。引线不能绷紧，需形成弧线与接线片相连。;10 .将连接应变仪的导线焊接在接线片上（焊接时间尽量短）,把导线用绝缘胶带固定在构件上，再一次检查应变片质量;11.在应变片周围涂上软硅胶(防潮、防损伤）。;12 .硅胶固化后,应变片粘贴工作完毕。但要再次检查应变片的阻值和绝缘情况。;13.固定：;材料受拉应变的测量;管桩材料的受压应变测量;三、测量转换电路——非平衡电桥 ;非平衡电桥属于微差法测量;非平衡电桥的结构;非平衡电桥的输出电压 ;电桥平衡的条件 ：R1/R2=R4/R3或R1?R3=R4?R2;非平衡电桥可以分为单臂、双臂、全桥;单臂电桥示意图;;例： R1的初始值为120Ω，ΔR=0.1Ω，桥路激励电压等于12V，希望放大器的输出电压Uo2为100mV，求:放大倍数A,以及Rf / R11 ,并选择R11的阻值。;双臂半桥;四臂全桥;全桥的温度自补偿原理;双臂半桥的温度自补偿;四、应变效应的应用 ;应变式力传感器 ;各种悬臂梁;各种悬臂梁;变换力的各种弹性元件;悬臂梁的应变;应变片在悬臂梁上的粘贴及受力变形演示;应变式荷重传感器的外形及应变片的粘贴位置;圆柱形弹性元件（等截面轴）的应变;应变式荷重传感器外形及受力位置（续）;荷重传感器原理演示;荷重传感器的应用（汽车衡）;汽车衡;汽车衡称重系统;荷重传感器计算 ;荷重传感器应用估算 ;荷重传感器用于构件的称重 ;电子秤 ;电子天平;人体秤 ;吊钩秤 ;电子秤中的各类弹性元件;应变式力矩（转矩）传感器;应变式力矩（转矩）传感器;应变式力矩（转矩）传感器;应变式数显扭矩扳手;应变式数显扭矩扳手（续）;五、压阻式固态压力传感器;压阻固态压力传感器工艺;压阻式固态平膜片的应变;压阻式固态压力传感器的隔离、承压膜片;压阻式固态 压力传感器 内部结构;小型压阻式固态压力传感器;小型压阻式固态差压传感器（续）;小型压阻式固态压力传感器（续）;汽车子午线轮胎胎压的测量;投入式液位计;投入式液位计外形（续）;投入式液位传感器 ;投入式液位计液位的计算;休 息 一 下