物流供应链资源规划学案.ppt

第五章 供应链资源计划 ; 什么是供应链资源计划;第二节 供应链资源计划概述;第一节 基于供应链资源的企业观;二、供应链资源的范围 ;;供应链资源计划的产生背景;1.订货点法; 此时的制造管理相对比较简单，主要集中于各种原材料的库存管理，即制造企业的输入物流部分，而对产品的具体制造过程和销售几乎没有涉及。严格地说，这时候并未形成完整的制造管理技术，它所做的只是制造管理中最基础的一部分。传统的订货点法要解决的是订什么、订多少和何时订三个问题，它是靠维持一定量的库存来保证需要的，但用订货点法来处理制造过程中的供需矛盾有很大盲目性，结果会造成大量的原材料及在制品库存。此时企业面临的是如何使订货过程更加有序，进而达到提高效率的目的，于是便产生了MRP 。;生产企业现代解决方案之MRP- MRPⅡ-ERP;MRP的主要思想： ◆打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料； ◆把所有物料分成独立需求（independent demand）和相关需求（dependent demand）两种类型； ◆根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。 ◆围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产； ◆强调以物料为中心组织生产； ◆ MRP处理的是相关需求； ◆将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。 ;MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：何时需要，需要什么，需要多少？它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是从时间上来解决缺料问题。 MRP涉及的原则是适时物流原则，即，在需要的时间生产或采购需要的数量。 MRP系统的基本输入： 1）主生产计划（在计划时间内，每一生产周期最终产品的计划生产量。） 2）物料清单（反映相关需求的产品构成结构图） 3）库存记录 MRP系统的基本输出： 1）生产计划 2）采购计划 ;;产品结构信息（物料明细）;MRP的处理逻辑：;案例：周末家庭请客;输入： 主生产进度计划MPS;产品结构文件（BOM）;A LT=1;库存状态文件(周末库存量);现有库存量＝本周周初库存量＋本周计划到货量－本周需求量 ＝上周周末库存量＋本周计划到货量－本周需求量;库存状态文件;库存状态文件;输出: 各零部件的物料订货计划;;;MRP的发展;Close MRP 的处理过程：;;; 库存管理;MRPⅡ： Manufacturing Resources Planning （制造资源计划）; MPS;;MRPⅡ的优缺点：; MRPⅡ把制造业引领向这样一个理念：提高生产力，决不仅仅是用更好的生产设备、更多的新式机械工具，使用更多的机器人，还需要具备正确的生产管理导向及其管理技术，否则，所有的更新都不会达到预想的效果。要真正解决生产力的问题，人们还应更加重视管理方面。但发展到MRPⅡ，企业的制造管理还仅仅只停留在尽可能有效地组织、利用企业的内部资源上，然而，在资源越来越稀缺的现代社会，仅靠企业自身在资源上获取优势，在竞争中占据持久优势的地位是极其困难的。于是，各类企业开始把眼光投向与其合作的供应商以及下端分销商，试图通过企业自身与上下端的协作来拓展企业的发展路径，于是ERP应运而生。;ERP：Enterprise Resource Planning （企业资源计划）;;;Mini-Summary：About MRP’s development with it’s application;;第二节 供应链资源计划概述 ;ERP与SCRP的区别; 目前主流的ERP管理思想主要是基于单体企业，管理的视野基本上限定在企业内部，无力承担企业之间的集成和协同。虽然通过ERP与SCM、CRM等系统的对接，可以完成简单的线性供应链管理，但是难以跟踪和控制网络状的供应链业务。并且，ERP与SCM、CRM的功能重叠，稍微复杂的应用就会导致接口纷扰，甚至会出现使用效果与管理目标背道而驰的情况。这种从单项业务管理的角度出发，逐一贯通各项系统功能的实施方式,带有浓重的企业信息化发展的历史痕迹，已经越来越不适应企业的集成化管理，套用到供应链联盟体的信息化管理更会导致非常大的麻烦。; 如果说，ERP是基于二维空间的管理思想，那么SCRP则是基于三维空间的管理思想，它赋予了供应链体系的构建和相应信息系统的规划足够的伸展空间。 SCRP的管理思想体现了协同运作、利益共享和可持续发展的人文思想，它主张在联盟体整体资源最优化的基础上实现单体企业效益最