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第六章整车诊断与检测选编
第六章 整车诊断与检测;第一节 动力性检测;(二)评价指标;(三)试验方法;;;;2.驱动轮输出功率;;;;; 3.汽车车轮滚动阻力(Ffi)——反拖测试
(1)启动底盘测功机反拖装置,以30 km/h的速度暖机运转10~30min。
(2)测定测功机传动系阻力(Fci)
利用底盘测功机反拖装置带动测功机传动系空转,从30km/h速度起,以每10km/h的速度为一测试点,逐点测试,直至反拖装置的最高速度,重复测试三次。
; 按附录B中表B3记录并整理测试数据。
;(3)测定车轮滚动阻力(Ffi):
分别测定试验车辆从动轴和驱动轴的载荷(Gc、Gq)。
将测试汽车的从动轮或驱动轮置于底盘测功机滚筒上,拆下驱动轮半轴(测驱动轮时),变速器置于空挡,放松驻车制动器,启动底盘测功机反拖装置。
从30km/h速度起,以每10km/h的速度为一测试点,逐点测试,直至反拖装置的最高速度,重复测试三次。
;
附按录B中表B4记录并整理测试数据。; 4.汽车底盘传动系阻力(Fti)——反拖测试
(1)将测试汽车驱动轮置于底盘测功机滚筒上,变速器置于空挡,放松驻车制动器,发动机熄火。
(2)启动底盘测功机反拖装置,以40~50km/h的速度反拖汽车驱动轮及滚筒系统10~30min。
(3)利用底盘测功机反拖装置带动汽车驱动轮转动,从30km/h速度起,以每10km/h的速度为一测试点,逐点测试,直至反拖装置的最高速度,重复测试三次。
(4)按上述3.之步骤(3)测试汽车车轮滚动阻力。
据测算的滚动阻力系数计算相应速度下驱动轮滚动阻力。
(5)按附录B中表B5记录和整理测试数据,并计算传动效率。
; 汽车传动系阻力测试记录表 表6-7; 5.加速时间
(1)根据测试汽车的整备质量选定底盘测功机的相应当量惯量,即
转动惯量=汽车平移惯量+非驱动轮转动惯量-滚筒转动惯量
(2)将测试汽车驱动轮置于底盘测功机滚筒上。
(3)货车、客车直接挡加速时间测定:
①起动汽车,逐步加速并换至直接挡,待车速稳定在30km/h时,全力加速到下列车速。
②重复测定二次,取均值。
③整理测试结果,绘制加速性能曲线。 ;4)轿车起步连续换挡加速时间测定
①起动轿车,从初速度0km/h开始起步,连续换挡,全力加速直到下列车速。
②重复测定二次,取均值。
③整理测试结果,绘制加速性能曲线。; 6.滑行距离和时间
(1)按上述5.中步骤(1)选定底盘测功机的当量惯量。
(2)根据车型分类选定试验车辆滑行初速度V1和终速度V2,在底盘测功机上设定V1 、V2值。; (3)将试验车辆驱动轮置于底盘测功机滚筒上,起动汽车,加速至高于设定的滑行初速度V1后,变速器置于空挡,利用车-台系统贮藏的动能,使车-台系统继续运转直至设定终速度V2。
(4)按附录B中表B8分别记录车-台系统自V1滑行至V2的时间和距离。
(5)重复测定二次,取均值。;二、底盘测功试验台;;;三、传动效率与传动系技术状况;第二节 燃料经济性检测;;;;(二)车用油耗计使用方法;;2.使用方法;;二、乘用车燃料消耗量试验方法
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