水泥材料的选择.pptVIP

水泥材料的选择;2.1.1 水泥品种的选择; 采用机械化铺筑时，宜选用散装水泥。散装水泥的夏季出厂温度：南方不宜高于65℃，北方不宜高于55℃；混凝土搅拌时的水泥温度：南方不宜高于60℃，北方不宜高于50℃，且个宜低于10℃。;2.1.2水泥强度的要求与试验方法;二、试验方法 （一）水泥试样准备： 1.散装水泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过500t。随机地从不少于3个车罐中各取等量水 水泥作为检验试样，经拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。 2.袋装水泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200t 。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验???样。; 3.对来源固定，质量稳定，且又掌握其性能的水泥，视运进水泥的情况，可不定期的采集试样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。 4.对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过3个月的水泥，使用前必须复验，并按照结果使用。 5.取得的水泥的试样试验应首先充分拌匀，然后通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。;（三）仪器设备 1、胶砂搅拌机：供拌制水泥胶砂用。由搅拌叶和搅拌锅组成。 搅拌叶和搅拌锅可作相反方向的转动。搅拌锅的转速为65r/min，搅拌叶的转速为137r/min。 2、胶砂振动台：供制备胶砂试体振实用，构造见图2－1。振动台台面面积为360mm×360mm，台面上装有夹具，能把试模和下料漏斗紧紧夹住。振动台的振动频率为2800～3000次／min，台面上放空试模时中心振幅为(0.85～0.05)mm 。振动台装有制动器，能使电动机在5s后停止转动。 3、试模：试模为可装卸的三联模。它由隔板、端板和底座组成。隔板和端板应编号，组装时应按号组装，组装后内壁各接触面应互相垂直。;2.1.3水泥化学性质和物理指标;2．标准稠度需水量 拌和水泥的水，在水泥—水体系中起到两方面的作用，一方面为水泥水化提供必要的水，另一方面使水泥浆体具有一定的流动性。水泥需水量的大小对水泥浆体的和易性以及水泥石的密实度、强度等均有重要影响。标准稠度需水量是指标准稠度仪的试锥沉入水泥浆体28±2mm时，用水量与水泥重量的百分比。 标准稠度需水量受水泥细度、矿物组成、比重等多种因素影响。水泥细度越高，标准稠度需水量越大；熟料矿物中C3A需水量最大，C2S需水量最小；水泥比重越小，标准稠度需水量越大；外加剂、混合材的加入会明显地改变水泥的标准稠度需水量。;3．凝结时间 水泥加水后，整个体系经历了初始反应期、休止期、凝结期和硬化期，为了表征这一变化过程，同时为了便于工程中使用、控制，而引入了凝结时间概念。 凝结时间包括初凝时间和终凝时间。初凝时间是指从水泥加水拌和开始．到水泥浆体失去流动性时的时间；终凝时间是指从水泥加水拌和开始，到水泥完全失去可塑性，而具有一定结构强度的时间。 初凝时间一般对应着凝结期的开始，而终凝时间一般对应着凝结期的结束。; 按国家标准规定，凝结时间是用带标准针的稠度仪来测量。在标准环境下，以标准稠度需水量，将水泥配制成水泥浆，从水泥加水开始，到标准针自由下落时，无法接触到底板，而尚有0.5—1.mm距离时的时间，为初凝时间；当标准针自由沉入浆体深度不超过1.mm时的时间，为终凝时间。 国标GBl75－92中规定，硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6h30min；普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。;4．体积安定性 水泥体积安定性是反映水泥浆体在硬化后，体积膨胀不均匀因而变形的情况，是评定水泥质量的重要指标之一，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件。 导致水泥安定性不良的主要原因，是水泥中存在着过量的游离氧化钙、游离氧化镁，或者是石膏掺量过多。水泥中的游离氧化钙、游离氧化镁水化速度慢，且水化过程中产生体积膨胀，致使硬化水泥浆体产生不均匀膨胀。过量的石膏会与C3A形成钙矾石，而产生不均匀膨胀。 以上原因都可以引起水泥的安定性不良，轻者使水泥石强度下降，严重时将导致水泥石结构破坏、开裂、甚至崩溃。常用的检验水泥安定性的方法有沸煮法、试饼法、雷氏法和压蒸法。;5．强度与标号 水泥的强度是表示水泥质量高低的重要指标。 水泥的标号是根据水泥强度的高低对水泥划分的等级。国标GDl77—85规定，以水泥：