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轴类零件 轴类零件的功能：1.起支撑传动零件的作用（如齿轮.传动带） 2.传递扭矩.承受载荷 二.轴类零件的分类：光轴.阶梯轴.异形轴.空心轴.异形轴包括（十字轴.曲轴） 本人设计的是：阶梯轴 三.表面特点：外圆.内孔.圆锥.花孔.横向孔.螺纹 本人设计的零件表面特点：外圆.内孔.螺纹 四.技术要求：1）尺寸精度： 本人设计的零件尺寸精度: 2）几何精度：①直线度 ②平面度 ③圆 度 ④圆柱度 ⑤面轮廓 ⑥线轮廓度 本人设计的零件需要保证： 圆度 .圆柱度 .直线度 3）位置精度：①定向： 平行度. 垂直度. 斜度 ②定位： 同轴度. 对称度. 位置度 ③移动： 圆跳动. 全跳动. 本人设计的零件需要保证： 圆跳动. 同轴度. 4）表面粗糙度： 本人设计的零件表面粗糙度需要达到： 5）表面粗糙度Ra值的应用范围 特征示例加工方法应用粗加工面粗车.粗铣.钻非接触面.钻. 倒角.轴端面半光面精车.铣.刨.粗磨. 扩孔.粗铰接触面.配合面光面精车.抛光.刮.铰. 拉削.研精度高的配合面最光面 超精车.研磨. 精抛光高速运动的零件 五.轴类零件材料和毛坯： 材料 1.一般常用： 45号钢. 45号钢特点：优质非合金钢.含碳量是0.45%.经过热处理它具 有良好的综合力学性能. 主要用途：用于制作要求强度.塑性.韧性都比较高的零件. （例如：轴.齿轮.轴套） 热处理：调质（淬火加高温回火）用这种方式来提高零件 的硬度.可使其硬度达到HRC40. 表面渗氮：在它的表面上附加一种金属.使其硬度提高到HRC60 本人设计的零件硬度需要达到HRC40即可. 2.中等精度要求：转速高：40Cr合金钢.轴承钢.弹簧钢. 3.高转速.重载荷：20CrMnTi 毛坯：一般情况下用圆棒料. 铸料（大型的.重载荷采用铸料） 本人设计的零件采用的是：圆棒料. 直径52 的. 六.预加工.准备工序： 1.校直：在保管或运输过程中会产生弯曲变形.在加工前必须校直. 2.切断：按所需长度切断. 目的：根据零件图的要求选择合适长度进行切断. 3.切端面.打中心孔：中心孔是最常用的定位基准面.为保证孔的准确位置需先平端面. 4.荒车：自由锻或大型铸件时采用荒车. 目的:减少毛坯外表形状误差.使后续余量均匀.便于发现毛坯缺陷.(如：气孔.沙眼.) 七.轴类零件加工时需注意的主要问题： ㈠.①.如何保证主要工作表面的尺寸精度. ②如何保证工作面与接触面的表面粗糙度. ③如何保证装配零件之间的相关表面. 八.轴类零件加工的一般工序： ①毛坯及其热处理. ②预加工. ③车削外圆. 车削外圆包括（粗车和精车） ④铣键槽等 ⑤热处理 ⑥磨削 ⑦检测 九.刀具 序号刀具号刀具名