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无粘结预应力砼结构.ppt

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无粘结预应力砼结构

第七章 无粘结预应力混凝土结构;第一节 概述;材料 油脂: 化学稳定 韧性,不发脆、不流淌、不透水 防腐 润滑 套管 强度,稳定性 良好的韧性,不变脆 抗磨 对混凝土无害 ;优缺点 无需留孔、灌浆、施工简单 矢高损失小 摩擦损失小 防腐性能好 可单根张拉 施工方便,与普通钢筋一起埋设,可多跨曲线布置 对锚具的压力大 材料强度利用不充分(承载能力极限状态时预应力钢筋可能不屈服) 裂缝较少,裂缝宽度大 应防止连续跨倒塌;应用范围: 楼盖次梁、单向板、双向板、无梁板 超长结构 无粘结预应力水池 体外预应力桥梁;;;;第二节 无粘结预应力混凝土受弯构件的性能;起源: 无粘结预应力起源于50年代的美国,70年代末我国开始研究,80年代初成功地应用于实际工程中。无粘结预应力施工方法是后张法预应力混凝土的发展。 应用范围: 在双向??续平板和密肋 板中应用无粘结预应力钢筋束 比较经济合理,在多跨连续梁、 大荷载的多层工业厂房楼盖体 系、大跨度梁类结构中很有发 展前途。;无粘结预应力混凝土 ——指配有无粘结预应力筋靠锚具传力的一种预应力混凝土。 施工过程 ——先将无粘结预应力筋按设计要求铺设完毕,待混凝土浇筑并达到强度后进行张拉锚固。 优点 ——无需留孔和灌浆,施工简便,但对锚具要求高。 ;涂料层——长期保护预应力筋不受腐蚀,减少张拉时的摩阻力,应符合下列要求: ①在-20~+70℃温度范围内不流淌、不开裂、不变脆,并有一定韧性; ②使用期内化学稳定性高; ③对周围材料无侵蚀作用; ④不透水、不吸湿;防腐性能好; ⑤润滑性能好,摩擦阻力小。 根据上述要求,目前一般选用1号或2号建筑油脂作为无粘结预应力筋的表面涂料。 外包层——外包层的包裹物必须具有一定的抗拉强度、防渗漏性能,同时还需符合: ①在使用温度范围内(-20~+70℃)低温不脆化,高温化学性能稳定;②具有足够的韧性、抗磨性;对周围材料无侵蚀作用;③保证预应力束在运输、储存、铺设和浇筑混凝土过程中不发生不可修复的破坏。 一般常用的包裹物有塑料布、塑料薄膜或牛皮纸,其中塑料布或塑料薄膜防水性能、抗拉强度和延伸率较好。此外,还可选用聚氯乙烯、高压聚乙烯、低压聚乙烯和聚丙烯等挤压成型作为预应力束的涂层包裹层。 ; 二、无粘结预应力筋铺设 ;南京国际展览中心楼板中铺放双向无粘结预应力筋; 无粘结预应力筋在平板结构中一般为双向配置,因此其铺设顺序很重要。 一般是根据双向钢丝束交点的标高差,绘制钢丝束的铺设顺序图,底层钢丝束先行铺设,然后依次铺设上层钢丝束,这样可以避免钢丝束之间的相互穿插。 用短钢筋或混凝土垫块等架起来控制标高,再用铁丝将无粘结预应力筋与非预应力筋绑扎牢固,防止钢丝束在浇筑混凝土施工过程中位移。 若有曲线形状,则用钢筋制成的“马凳”来架设。一般施工顺序是依次放置间距不大于2m的钢筋马凳,然后按顺序铺设钢丝束,钢丝束就位后,调整曲率及其水平位置,经检查无误后,用铁丝将无粘结预应力筋与非预应力筋绑扎牢固。; 三、无粘结预应力筋张拉 宜采取单根张拉。张拉设备宜选用前置内卡式千斤顶; 锚固体系选用单孔夹片锚具,其静载锚固性能应满足要求。; 四、锚固区防腐蚀措施 锚固区必须有严格的密封防护措施,严防水汽进入,锈蚀预应力筋。 锚具表面经上述处理后,再用微胀混凝土或低收缩水泥砂浆密封。也可用外包钢筋混凝土圈梁封闭。 对不能使用混凝土或砂浆包裹层的部位,应对无粘结预应力筋的锚具全部涂以与无粘结预应力筋涂料层相同的防腐油脂,并用具有防腐和防火性能的保护层将锚具封闭。 1)张拉端处理 采用镦头锚具,锚头部位的外径比较大,因此,预应力筋两端应在构件上预留有一定长度的孔道(塑料套筒),其直径略大于锚具的外径。预应力筋张拉锚固以后,其端部便留下孔道,并且该部分没有涂层,应加以处理保护预应力筋。 第一种方法是在孔道中注入油脂 并加以封闭。; 第二种方法是在两端留设的孔道内注入环氧树脂水泥砂浆, 其抗压强度不低于35MPa,灌浆时同时将锚头封闭,防止钢筋锈蚀,也起一定的锚固作用。 预留孔道中注入油脂或环氧树脂水泥砂浆后,用C30级的细石混凝土封闭锚头部位。 采用夹片式锚具时,张拉端头构造简单,不需处理。只是在锚具及承压板表面涂防水涂料,再用后浇的钢筋砼圈梁封闭。 2)固定端处理 固定端设置在构件内。无粘结钢丝束采用扩大的墩头锚板,并用螺旋筋加强;无粘结钢绞线,锚固端采用压花成型。; 无粘结筋的推出,由于其无需制孔工艺,减少了施工工序流程,无需进行压浆,也就消除了制孔、压浆工艺所带来的后顾之

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