不锈钢焊条汇.doc

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。 　　铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选 用合适的电焊条。 　　1、马氏体不锈钢的焊接： 　　马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。 　　2、铬13不锈钢的焊接： 　　此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。 　　3、铬17不锈钢的焊接： 　　此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。 产品简介：：不锈钢系列焊丝产品的系列性强，适用于各种不同要求的产品的焊接，主要用于医疗器械、运动器械、食品、化工管道及化工罐体以及各种耐低温和耐高温产品的焊接。 二：合金钢焊丝包括合金结构钢焊丝和铬钼耐热钢焊丝，主要用于桥梁、压力容器、石油天然气管道等要求较高强度或耐热性高的部位。三：CO2碳钢气体保护焊丝产品适用于各种不同要求的产品的焊接，主要用于钢结构、压力容器、桥梁、造船、集装箱、汽车摩托车等行业的各种位置的焊接。 详细描述 不锈钢系列焊丝 H1Cr19Ni19(ER302) H0Cr19Ni19(E H1Cr21Ni10Mn6(ER307) H0Cr21Ni10(ER308) H00Cr21Ni10(ER308L) H00Cr21Ni10Si(ER308LSi) H1Cr24Ni13(ER309) H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi) H1Cr26Ni21(ER310) H1Cr30Ni19(ER312) H0Cr19Ni12Mo2（ER316） H00Cr19Ni12Mo2（316L） H0Cr20Ni14Mo3(ER317) H00Cr20Ni14Mo3（317L） H1Cr19Ni19Ti(ER321) H0Cr20Ni10Ti(ER321) H00Cr20Ni10Nb(ER347L) H0Cr13(ER410S) H1Cr13(ER410) H2Cr13(ER420) H3Cr13(ER420J) H1Cr17ER430) 三、规 格 0.8—8.0、、 四、 状态：光亮半硬态、软态 五、 种 类 1、MIG/MAG 自动焊丝（塑料轴精排密绕，20kg/轴，15kg/轴，两种） 2、TIG氩弧焊丝（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒） 3、埋弧焊丝（精排密绕、普通绕制，25kg/盘，50kg/盘 产品说明： 牌号 型号 GB/T （AWS） 特征和用途 G202 E410-16 钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，交直流、、。 用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 G207 E410-15 低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。 用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 . G217 E410-15 低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。 用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 G302 E430-16 E430-16 钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流、、。 用于耐、、耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 G307 E430-16 低氢型的Cr17不锈钢焊条，交直流、、。 用于耐、、耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 A001G15 E308L-15 氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊 A002 E308L-16 E308L-16 钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性