宁波市2012年度工业领域重大科技攻关择优委托项目指南-科技部.doc

PAGE  PAGE 77 附件1： 宁波市2012年度工业领域重大科技攻关择优委托项目申报指南 项目1 “低成本超高分子量聚乙烯有色纤维及高性能绞捻无结网制备技术开发及产业化” 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维是和碳纤维、芳纶纤维并列的三大高性能纤维之一，可广泛应用于国防军需装备和海洋工程领域。目前全球对UHMWPE纤维的潜在年需求量约5万吨，但总产量仅1万多吨，未来10年内UHMWPE纤维的年需求量将超过10万吨。 近年来，UHMWPE纤维用于深海养殖、远洋捕捞渔业装备，在国际上受到广泛关注，根据UHMWPE纤维产业巨头荷兰DSM公司最新研究表明：UHMWPE纤维由于强度高、密度轻于水，使网具在保持高性能的前提下比传统尼龙网更大、更轻、且网线更细，既能提高捕捞效率，又大大减少水流阻力，使远洋捕捞能耗、碳排放同比下降10～30%，真正实现高效、节能、环保的现代化远洋捕捞和深水养殖业的发展。我国是海洋渔业大国，但渔具装备发展相对滞后，在网具编织方面，国内现有的网具编织技术主要是有结网和经编无结网，有结网和经编无结网因本身技术工艺的原因，纤维的强度在打结和经编后降低近50%，纤维强度利用率低，因此只适用于低强度网具，急需对渔具材料进行更新换代，尤其是发展新材料、新技术以不断提高渔具的适应能力，为捕捞渔具的大型化和高效率提供有效支撑。 采用低成本UHMWPE纤维作为渔用纤维材料，研究开发新型绞捻编网技术，并实现产业化，形成自主知识产权，从而打破国外垄断局面，能促进我国深海养殖、远洋捕捞渔业快速发展，深入实施海洋经济战略。 一、攻关目标 本项目基于国产纺丝级UHMWPE树脂，开发出低成本、清洁安全UHMWPE纤维熔融/半熔融纺丝技术，使UHMWPE纤维生产成本降低50%以上，性能满足海洋渔业网具要求；同时开发出与UHMWPE纤维相匹配的绞捻无结网编织技术，使纤维强度利用率与普通经编网相比提高70%，在保持每平方网片价格不变和网线同等强力前提下，网片密度（每平方重量）降至普通聚乙烯经编网的1/6，从而实现网具的大型化和轻量化；结合海洋渔业捕捞和养殖应用技术开发，进一步优化网具结构，在同样网具规格条件下实现捕捞节能降耗30%。建成年产能200万m2高性能超高分子量聚乙烯纤维“绞捻无结网网片”示范生产线。 二、攻关内容 1、低成本熔融纺超高分子量聚乙烯纤维制备技术开发； 2、高浓度（半熔纺）超高分子量聚乙烯有色纤维研究开发； 3、新型绞捻无结网编织技术开发； 4、超高分子量聚乙烯纤维绞捻无结网的应用技术开发。 三、考核技术指标 1、建成年产1000吨低成本熔融纺UHMWPE生产线，纤维性能达到：①规格3000～4000D，②纤维强力16～22g/D，③断裂伸长率5～6%。 2、建成年产500吨高浓度（半熔纺）UHMWPE有色纤维生产线，纤维性能达到：①规格1500～3000D，②纤维强力30～33g/D，③断裂伸长率3.6～4.2%。 3、建成年产200万m2高性能UHMWPE纤维绞捻无结网片示范生产线，网片性能达到：①网目规格16cm～100mm目，②网线拉力140～500kg，③网片密度22～120g/m2。 四、实施期限：2年。 五、经费投入 市本级财政科技经费支持不超过150万元。要求项目申请单位的主管部门或所在县（市、区）管理部门予以1：1的经费配套，项目申请单位自筹经费投入不低于政府的支持经费。 六、成果形式 1、年产1000吨超高分子量聚乙烯熔融纺丝生产线； 2、年产500吨超高分子量聚乙烯高浓度（半熔纺）有色纤维生产线； 3、年产能200万m2超高分子量聚乙烯绞捻无结网片示范生产线； 4、申请国家发明专利2项以上，实用新型专利2项以上。 5、起草《低成本超高分子量聚乙烯有色纤维及高性能绞捻无结网》企业标准和行业标准。 项目2 “1612金属封装表面贴装式晶振研发及产业化” 电子科技发展速度越来越快,发展趋势是朝着微型化、可便利携带的方向发展。开发适合其发展方向的微型化组件产品势在必行。 石英晶体谐振器(晶振)经过多年来持续朝着微型化方向发展,目前市场主流尺寸是3.2x2.5mm，但已经朝向2.0x1.6mm转换，由此发展趋势，1.6x1.2mm势必成为下一代新电子产品使用的晶振尺寸，有必要进行此新技术的开发,填补国内频率组件提前布局下一代电子终端产品之空白。 本产品开发成功，将全面推动国内智慧手机、电子书、平板计算机、卫星定位导航产品、IC智能卡等数百亿的电子产品产业链向高端发展。 一、攻关目标 通过材料改良、高精密模具开发及新的圆边技术创新方法,将金属封装表面贴装式晶振及晶振使用的石英芯片尺寸更加小型化,为之加工配套的设备及工装夹具精度再提升一倍以上即≤50微米，重点夹治具精度≤10微米,实现更