单层钢结构安装技术交底概念.doc

单层钢结构安装技术交底 一、适用范围 适用于单层钢结构(钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等)单项和综合安装，大跨度预应力立体拱桁架安装。 二、施工准备 2．1 技术准备 1. 安装前，应进行图纸会审与自审。 2．编制单层钢结构安装施工组织设计。主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。 在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工，以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。 3．根据起吊吊点位置，验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性，防止出现裂缝和构件失稳。 4．进行详细的技术交底，包括任务、施工组织设计或作业设计、技术要求、施工条件措施、现场环境(如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等)情况、内外协作配合关系等。 2．2 材料要求 1．钢构件的准备 钢构件的准备包括：钢构件堆放场的准备，钢构件的检验。 (1)钢构件堆放场的准备 钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2m和三层。 (2)钢构件验收 在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查，其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和IL眼位置等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。 2．高强度螺栓的准备 钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩 系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。 3．焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。 2．3 主要机具 常用的施工机具有起重机(履带、塔式、汽吊)、电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手、小气泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、拉力计、气割工具等。 2．4 作业条件 1．根据正式施工图纸及有关技术文件结合现场条件编制施工组织设计(或施工方案)并经审批。 2．对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。 3．根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。 4．安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行；构件交工所必需的技术资料以及大型构件预拼装排版图应齐备。 5．按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区，构件按吊装顺序进场。 6．场地要平整夯实，并设排水沟。 7．在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 8．搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。 9．放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。 10. 参与钢结构安装人员要持证上岗。 11．检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须进行修正。 12. 将柱子就位轴线弹测在柱基表面。 13．对柱基标高进行找平。 三、施工工艺 3. 1 工艺流程 3．2 操作工艺 1．基础验收 (1)钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于-个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定： 1)基础混凝土强度达到设计要求。 2)基础周围回填夯实完毕。 3)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全，其允许偏差符合设计规定。 (2)基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座