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自动化专业调试重点 及故障处理 二00八年六月 ; 一、压力部分（水位、流量）;第一部分 压力、差压 一、差压式水位计变送器 二、差压式流量变送器 ;专业名词解释： 1、表压：是指以当时当地大气压为起点计算的压强。 2、绝压：绝对压力，或称为真实压，是以绝对零压（真 空）为起点计算的压力。 （举例：排气室压力，注意量程的设定，-100----0 Kpa,但实际为0---100 Kpa，注意迁移问题） 3、真空：真空度，当被测量的系统的绝对压强小于当时当地的大气压时，当时当地的大气压与系统绝对压之差，称为真空度。 ;表压、绝压及真空之间示意图; ; ; ;（4）系统刚开始运行时可能水质不稳定，应及时排污；排污时，可以通过汽包的高低压测，相互反冲引压管以及互通阀。 （5）检查变送器的零点和量程设定是否正确，接线正负端是否正确。; ; ; ; 第二部分 电动执行器 一、川仪电动执行器 二、上仪电动执行器 ; 自动化专业调试重点及故障处理; ;M8000主要电子部件;模式 / 停止;M8000调试步骤;调试重点： （1）、执行器安装位置是否正确，即减速机轴中心与阀门本体的阀芯中心要对应，否则会产生过大的力矩将阀体拉变形、执行器过力矩报警、执行器不能动作、或将执行器底座连接处拉扭曲等情况。 （2）、执行器减速机90度角范围内能否将阀门全开全关，如果不能，应将连杆与阀体脱开，适当调整连杆的位置，这一点应当在安装执行器时特别注意。; ;（5）、霍尔传感器故障：霍尔传感器主要是通过测量电机的转数，对应转化为阀体的开度，如果霍尔传感器故障，则执行器显示屏上的开度数值不会变化，此时可以通过以下方法判断：在现场通过手柄摇转执行器时，看P6.2参数值是否会变化，如果不会变化，则霍尔传感器故障。;M8000常见故障及排除; ; ; ;无锡工装KOSO模型; ;3、开关限位的调试，因为气动阀没有有反馈信号，在中控画面上的反馈值实际就是给定值，所以可以通过开关限位信号情况判断现场气动阀是否动作。 4、旁路12101 气动阀正常是在出厂时间已经调试过的，若运输过程中导致阀位变化或丢失，中控给定与现场??对应时，可以通过一下方法重新调试：;主蒸汽旁路12101调试： （1）通过DCS系统给该气动阀17.8mA的电流信号； （2）按接线盒内的”up”或”down”按钮； （3）该阀会自动调整，并不停的动作，大概十分钟之后，阀会停留在83%左右的开度处不在动作，表明阀自动调整已结束。 （4）通过中控给定与现场的实际开度重新对应。 （5）同时注意后边喷水阀的动作变化情况。; 自动化专业调试重点及故障处理;;一、温度(PT100) 1、轴瓦温度、回油温度、推力瓦温度、发电机定子绕组温度调试时，一定要逐个核对线路的准确性，看是否有错接或交叉接等现象，汽机盖内部的测点排线要通过细铜管等方法固定，以防磨损磨断，影响汽机的正常运行。 2、汽机冲转前要紧固所有温度接线端子。; ;三、轴向位移和胀差: ; ; ; ;; ; ; ; ;