化工原理-干燥-讲稿综述.ppt

第5章 干燥 Drying;一、除湿及其方法;二、干燥方法 ;料吸收转化为热能，而将水分加热汽化。 优点：生产能力强，干燥产物均匀 缺点：能耗大 3、介电加热干燥 将需干燥的物料置于交频电场内，利用高频电场的交变作用将湿物料加热，水分汽化，物料被干燥。 优点：干燥时间短，干燥产品均匀而洁净。 缺点：费用大。 ;4、对流干燥 热能以对流给热的方式由热干燥介质（通常热空气）传给湿物料，使物料中的水分汽化。物料内部的水分以气态或液态形式扩散至物料表面，然后汽化的蒸汽从表面扩散至干燥介质主体，再由介质带走的干燥过程称为对流干燥。 优点：受热均匀，所得产品的含水量均匀。 缺点：热利用率低。 5、联合干燥;三、对流干燥的传热传质过程;第5章 干燥 Drying;一、湿空气的性质;当湿空气中水汽分压pw等于该空气温度下的饱和蒸汽压ps时，其湿度称为饱和湿度，用Hs表示。;2、相对湿度百分数φ（ relative humidity） ;将 ;4、比热容 ;5、湿空气的焓 ;6、干球温度t和湿球温度 ;t;t;7、绝热饱和冷却温度 ;对于空气~水系统， ;8、露点 ; 对于水蒸汽~空气系统，干球温度、绝热饱和温度和露点间的关系为： ;二、湿度图及其应用 ;湿空气参数的计算比较繁琐，甚至需要试差。为了方便和直观，通常使用湿度图。;2、湿度图的应用;A;A; 例：已知湿空气的干球温度t=30℃，相对湿度φ=0.6，求湿空气的湿度H，露点td、tas、tw。 ;第5章 干燥 Drying;一、湿物料中含水量的表示方法;二、干燥系统的物料衡算 ;2、空气消耗量L ;3、干燥产品流量G2 ;三、干燥系统的热量衡算 ;单位时间内预热器消耗的热量为： ;简化：;湿物料进出干燥器的焓分别为 ;可见：向干燥系统输入的热量用于：加热空气；加热物料；蒸发水分；热损失 ;四、空气通过干燥器时的状态变化 ;将上述条件代入; 例：某种湿物料在常压气流干燥器中进行干燥，湿物料的流量为1kg/s，初始湿基含水量为3.5%，干燥产品的湿基含水量为0.5%。空气状况为：初始温度为25℃，湿度为0.005kg/kg干空气，经预热后进干燥器的温度为140℃，若离开干燥器的温度选定为60℃和40℃， 试分别计算需要的空气消耗量及预热器的传热速率。 又若空气在干燥器的后续设备中温度下降了10℃，试分析以上两种情况下物料是否返潮？假设干燥器为理想干燥器。 ;解：因在干燥器内经历等焓过程， ;绝干物料量 ：;预热器的传热速率 ;分析物料的返潮情况 ;t=30℃时，饱和蒸汽压ps=4.25kPa，;第5章 干燥 Drying;一、物料中所含水分的性质 ;2、结合水分和非结合水分 结合水分：与物料之间有物理化学作用，因而产生的蒸汽压 低于同温度下纯水的饱和蒸汽压。 包括溶涨水分和小毛细管中的水分 。难于除去 非结合水分 ：机械地附着在物料表面， 产生的蒸汽压与纯 水无异。 包括物料中的吸附水分和大孔隙中的水分。 容易除去。 平衡水分一定是结合水分； 自由水分包括了全部非结合水分和一部分结合水分。 ;二、干燥曲线和干燥速率曲线 ;Date; ABC段表示干燥第一阶段，BC段为恒速干燥阶段，AB段为物料的预热阶段，但此段所需的时间很短，一般并入BC段内考虑 。 CDE段为第二阶段，在此阶段内干燥速率随物料含水量的减小而降低，称为降速干燥阶段。 两个干燥阶段之间的交点称为临界点。与该点对应的物料含水量称为临界含水XC。 ;Date;2）干燥机理 a）恒速干燥阶段 干燥速度由水的表面汽化速度所控制 b）降速干燥阶段 过程速度由水分从物料内部移动到表面的速度所控制。 c）临界含水量 临界水分随物料本身性质、厚度和干燥速率的不同而异，通常临界水分随恒速阶段的干燥速度和物料厚度的增加而增大。 ;三、干燥时间的计算;2）用对流传热系数或传质系数进行计算 ;2、降速干燥时间的计算 ;Date;3、干燥总时间 ;厢式 (室式) 干燥器 (Tray dryer) ;厢式干燥器的特点 ;洞道式干燥器;带式干燥器 (Belt dryer) ;带式干燥器 (Belt dryer) ;带式干燥器 (Belt dryer) ;气流干燥器（Flash dryer） ;气流干