煤矿联合试运转方案 工程资料.doc

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煤矿联合试运转方案 工程资料

PAGE  PAGE 46 县XX乡XX煤矿联合试运转方案 一、联合试运转系统、范围和期限 (一)联合试运转系统为开采系统、通风系统、排水系统、提升运输系统、供电系统、压风系统、防尘供水系统、通讯系统、瓦斯监控系统、后勤保障系统。 (二)、联合试运转范围:1131采煤工作面,1132运输顺槽、1132回风顺槽掘进工作面。 (三)、联合试运转期限:自批复之日起3个月。 二、联合试运转期间各系统及安全设施的测试方法、机构、人员和预期目标和效果。 联合试运转总负责人:法人 李洪兴 (一)、开采系统 1、采掘现状:矿井现有采煤工作面一个:1131采煤工作面;有掘进工作面2个:1132运输巷、1132回风巷。 2、测试机构、人员 组长:杜昌钊 成员:各科室、队负责人 3、测试内容、方法:(1)采掘进度;(2)1131采煤工作面回采率;(3)生产协调、影响时间;(4)安全管理,矿井隐患处理情况及三违现象统计。 4、预期目标、效果:(1)采掘平衡,不失调;(2)工作面回采率达到95%,采区回采率达到85%;(3)安全生产管理模式适应矿井生产,各部门协调较好。 (二)通风系统 1、各工作面风流路线 (1)1131采煤工作面 主斜井→1131运输巷→1131采煤工作面→1131回风巷→矿井总回风巷→地面 (2)1132运输、回风巷掘进 副斜井→1132运输、回风巷→北翼回风巷→矿井总回风巷→地面 2、测试机构、人员 组长:肖兴喜 成员:矿井通风工、瓦检员 3、测试内容和方法: (1)各用风地点的风量、风速,采用风速表测风; (2)测试风流的稳定性、通风构筑物的质量、矿井漏风率; (3)各用风地点是否出现无风、微风作业,瓦斯是否超限,测量瓦斯浓度; 4、预期目标和效果 (1)风量、风速符合《煤矿安全规程》要求。 (2)风流稳定,全矿井不出现无风、微风情况;通风构筑物质量可靠、不漏风。 (3)在用、备用主扇风机风量符合要求。 (三)、排水系统 1、各工作面排水路线 (1)1131回采工作面:1131采煤工作面自流→1131运输巷排水沟→井底水仓→地面 (2)1132运输、回风巷:1132运输、回风巷自流至排水沟→1132运输巷水沟→井底水仓→地面 2、测试机构、人员 组长:杜昌钊 成员:矿井水泵工、电工 3、测试内容和方法: (1)矿井正常涌水量(实测); (2)矿井最大涌水量(实测); (3)矿井井底水仓容积(实测); (4)矿井联合排水能力(实测); (5)排水系统的故障率。 4、预期目标、效果 (1)矿井井底水仓的有效容积能够容纳8小时矿井的正常涌水量; (2)矿井工作水泵和备用水泵总能力能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量; (3)矿井排水管路能在20小时排出矿井24小时的正常涌水量,工作水管和备用水管总能力能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。 (四)、提升、运输系统 (1)1131采煤工作面运煤路线:1131工作面刮板机→1131运输巷刮板机→1131运输巷皮带机→1131运输巷煤仓→1131运输巷SGB40转载刮板机→主斜井皮带机→地面煤仓 (2)1132运输、回风巷掘进工作面运煤路线:掘进工作面刮板机→1132运输巷矿车装载→人力推车至副斜井车场→绞车提升至地面 2、测试机构、人员 组长:杜昌钊 成员:肖兴喜、王成、敖洪波 3、测试内容和方法: (1)主运输能力,实测; (2)顺槽运输能力,实测; (3)地面筛选能力、实测; (4)保护装置的故障率; (5)运输设备的故障率; 4、预期目标、效果 (1)顺槽运输能力能够满足工作面的生产设计; (2)主斜井皮带机运输能力满足矿井9万吨∕年的运输设计能力; (3)地面筛选能力满足9万吨∕年; (4)各类运输保护装置动作机构完好、灵活。 (五)供电系统 1、井下采掘供电:(1)1131采煤工作面电力负荷为 ,供电电缆120mm2,载流量 A 供电电压380V。1132运输、回风巷掘进:电力负荷为 ,供电电缆120mm2,载流量 A 供电电压380V。 (2)井底水泵房:井底水泵房电力负荷18.5KW,供电电缆50mm2,供电电压380V。 2、测试机构、人员 组长:李木贵 成员:全体机修、电钳工 3、测试内容和方法: (1)矿井实际电力负荷; (2)矿井所能容纳的最大负荷; (3)地面筛选能力、实测; (4)保护装置的故障率; (5)运输设备的故障率; 4、预期目标、效果 (1)矿井任一回路均能担负矿井全部负荷; (2)井下电缆截面、载流量符合设计要求; (3)变电所保护机构完整可靠; (4)井下三大保护齐全可靠。 (六)压风系统 1、压风管路布置 (1)主管路布置:地面空压站→主斜井→各支管路 (2)支管路布置:1131采煤工作面运输

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