学员培训编排003----通信电缆接续与成端资料.pptVIP

通信电缆接续与封装; ;电缆接线子介绍;双刀片二线接线子 ;;扣式接线子结构图 （二线）; 在塑料盖内镶嵌镀锡的铜合金“U”形卡接片，在接续时将待接芯线放入沟槽内，用专用手压钳将塑料盖压入塑料座内，芯线被压入“U”形卡接槽内。由于芯线可压入槽内比线径稍窄处，刀口可卡破芯线绝缘及氧化层，卡接片能与铜线本体接触，同时能够保持一定的接续压力，形成无空隙接续。充有硅脂的接线子，具有防潮、防氧化性能。;各种型号的压接钳如图4—4所示。;扣式接线子接续如图所示 ;芯线接续尺寸 分歧接口如图所示;;模块式接线子的结构 模块式接线子由底板、主板和盖板三部分组成。主板由基板、U形卡接片、刀片组成。基板由塑料制成上、下两种颜色。靠近底板一侧与底板颜色相同，一般为金黄色，靠近盖板一侧与盖板颜色一致，一般为乳白色。一般用底板与主板压接局方芯线，主板与盖板压接用户芯线。 ;25对直接接续模块;模块式接线子的结构图(国产和进口（主要3M公司）两大类);模块式接线子接续工具（接线架）;;;接续机头：是安装模块式接线子及进行接续的部件。它由两边的金属挡板、带色谱的进线板、蓝色分线齿和两排导线固定弹簧组成。 电缆固定架：安放两侧（局方和用户方）已剖开护套的电缆，两侧各由一组皮带和皮带钩组成。 接续机头支架：由接续机头固定夹及横动杆组成。 检线梳：用于检查卡线质量，左移时仅显示A线，右移时仅显示B线。 开启钳：用于开启未卡接好芯线的模块式接线子。;测试插针：接续完成后，从模块式接线子测试插孔插入，检测接续质量，尾部导线可接测试仪表。 修补工具：有大、小两种，主要用于修补个别未卡好的芯线，重新卡接好。 压接器：提供导线压接时的动力，常用手动液压器。它常由液压器主体、夹具和高压软管等组成，液压器提供30MPa的压强，可对顺好线的底、主、盖板进行压接，加压时先旋紧气闭旋钮，上下扳动手柄，听到液压器发出“唧、唧”声时，压接工序完成。 ;;;扣式接线子接续方法及包扎 ;把待接续单位的局方及用户侧的第一对线（四根），或三端（复接、六根）芯线在接续扭线点疏扭3~5个花，留长5cm，对齐剪去多余部分，要求四根导线平直，无钩弯。a线与a线，b线对b线压接 ;1、接续主干电缆时,模块下层接局端线,上层接交接箱端线.接续配线电缆芯线时,模块下层接交接箱端线,上层接用户端线. 2、接续不同线径芯线时,模块下层接细径线,上层接用粗径线,即先细线后粗线.;模块式接线子接续方法： Ⅰ.准备接线工具及接续器材,安装接线架,接线机头装接线架上; Ⅱ.电缆接续长度及模块式接线子排数,应根据电缆对数、芯线直径及接头套管的直径等确定 ;Ⅲ.全塑电缆护套开剥长度, 400对以下开剥432mm以下，400-1200对，开剥432mm，1200-2400对，开剥483mm； Ⅴ.模块式接线子的排列:1200对(0.4芯)以下的电缆可按两排模块安排, 1200对(0.4芯)以上的电缆应按3-4排模块安排;模块式接线子接续后,应排列及绑扎整齐,并在模块盖面上标明电缆线序、对应的局内总配线架或交接箱列号和序号； Ⅵ.全塑电缆的备用线对,应采用扣式接线子接续； Ⅶ. a线与a线，b线对b线压接 ;在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖拼缝用铝箔条，或PVC胶带粘接固定； ;1、电缆芯线接续完毕后，在电缆二端切口处，安装专用屏蔽连接； 2、对已接续芯线进行包扎； 3、在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖拼缝用铝箔条，或PVC胶带粘接固定；;4、把内衬套管的两端全部用PVC胶带进行缠包； 5、用清洁剂清洁内衬套管的二端电缆外护层，长度为200毫米； 6、注意事项：200对以上（含200对）电缆接头里须备有工程信息卡，标注：项目编号、项目名称、施工单位、施工时间、电缆信息 ;架空和墙壁电缆接头固定： 要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条必须安放在套管下方；100对以上的电缆接头时,包管内必须放防潮剂(通常为硅胶).电缆包管须用红扎线三点式固定成8字型进行掉扎并挂牌标明去向 ;制作电缆气门、堵头 ;1、电缆气塞制作完毕应在气塞套管上做好挂牌标记.2、气门堵塞应做在距气门20～30CM位置,堵塞口朝上 3、套管加热要均匀两头出油即可.热缩完毕原地冷却后才能搬动.热缩后要求外形美观,无烤焦等不良状况.;1、局内气门应水平放置，距离配线架80-90cm呈梯字形一字摆放。 2、气嘴应全垂直向上。;对 数; 模块接线子的排列及间隔 如图所示;电缆、支架及接续机头的装置图：;模块型接线子直接; 全塑电缆接续套管及其安装的技术要求 全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，外界影响因素较多。既要考虑经常性因素，如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮