中压给水泵检修规程介绍.doc

 PAGE 8/ NUMPAGES 8 变换中压给水泵 一、规程使用范围 本规程使用于净化车间M 系列单壳体径向剖分多级离心泵 1.1设备结构简述 该型泵主要是吸水段、中段、出水段、导叶、轴承、托架等零件组成的定子部分和以叶轮、泵轴、轴套、平衡盘等零件组成的转子而构成。 泵结构形式：该泵为多级卧式，叶轮为单吸式，驱动端开为顺时针方向旋转该系列泵采用毂盘毂联合作用的平衡机构来平衡轴向力，在正常运转的情况下，此机构能够完全平 衡轴向力，从而使泵的运行更加平稳、可靠； - 该系列泵型轴承结构可根据功率大小配置滚动轴承结构、自润滑滑动轴承结构、强制润滑轴承结构； - 密封采用包括集装式密封结构在内的多种结构形式； - 非强制润滑轴承，轴承架配置绕片管水冷结构；强制润滑轴承，轴承架配置油站冷却结构。保证润 滑油的温度恒定，从而大??提高轴承的使用寿命。 泵型号表示方法，例如： M 120—80×6GSH 第一位字母：M单壳体径向剖分多级泵产品系列代号； 第二位字母：G同向径向剖分结构、Z对称径向剖分结构； 第三位字母：S首级叶轮单吸结构、D首级叶轮双吸结构 第四位字母：H滑动轴承结构，G滚动轴承结构，Q强制润滑轴承结构； 数 字：120流量（m3/h）； 80单级扬程(m)； 6泵级数 工作原理：当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。 二、泵主要技术参数 净化车间主要M系列泵参数如下： P2001（一期变换）型 号流量m3/h扬程m转速r/min功率kw产地45AYD80*8336872980沈阳配用电机型号功率kw电压额定电流转速产地YB2-3551-2W16060002980南阳P22001（二期变换）型 号流量m3/h扬程m转速r/min功率kw产地M45-80X7GSH555472980大连配用电机型号功率kw电压额定电流转速产地YB3-3551-2W16060002980南阳三、完好标准 3.1零部件完整、齐全，质量符合要求 3.1.1零部件完整齐全，质量及各零部件装配符合要求。 3.1.2电气、仪表齐全完整且灵敏可靠 3.1.3基础稳固，地脚螺栓和各部联接螺栓坚固齐全 3.1.4管件、管、阀门支架等安装合理、牢固、完整、色标分明 3.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。 3.2.1泵流量达到铭牌出力或查定能力。 3.2.2泵运转平稳，无杂音、松动等不正常现象，轴向窜动量和振动值符合要求。 3.2.3轴承温度、压力、电流等运行参数符合要求。 3.2.4泵体润滑良好，油脂符合要求。 3.3技术资料齐全、准确 3.3.1泵制造合格证，使用说明书、易损件图纸及配件目录完整、齐全。 3.3.2泵的原始安装、试车验收记录齐全。 3.3.3泵的检修，技术改造，事故及缺陷记录齐全。 3.3.4泵的历次评级，考核记录齐全。 3.3.5泵的操作规程、维修、检修规程齐全。 3.4泵及环境整齐、清洁、无跑、冒、滴、漏 3.4.1泵整体布局合理、整齐 3.4.2动、静密封点泄漏率符合规定 3.4.3泵体表面无积尘，无油污，周围环境清洁 3.4.4泵体、管道、阀门无跑、冒、滴、漏痕迹 四、维护 4.1日常维护 4.1.1 严格执行操作规程，严禁超负荷运行 4.1.2 检查泵运行情况，及时清除杂音、振动、松动现象 4.1.3 保持泵及周围环境整洁 4.1.4 检查泵防护装置是否完好 4.1.5 备用泵按时盘车 4.1.6 检查压力表的灵敏、准确度 4.2定期检查内容： 4.2.1 每周检查一次润滑油质量是否符合要求 4.2.2 每月检查一次地脚螺栓，并及时紧固 4.2.3每月检查一次联轴器联接螺栓，并调整紧固 4.2.4每周车间进行一次设备评级检查，并做好记录 4.2.5每月设备科进行一次设备评级检查，并做好记录 4.3常见事故及处理方法（表2） 故障事 故 原 因处 理 方 法流量不足1.泵体、叶轮、管路有堵塞 2.转动部分磨损，间隙过大 3.叶轮磨损和烂 4.导叶烂1.清理泵体、叶轮、管路 2.调整间隙 3.更换叶轮 4.更换导叶电机超负荷1.泵轴弯曲 2.联轴器同轴度超差 3.叶轮有磨损 4.轴承润滑不良、发热或损坏1.矫正或更换泵轴 2.矫正同轴度 3.调整、清除 4.加油或更换轴承