压力机功能20130506资料.ppt

闭式机械压力机 介绍 压力机型号说明 型号代码：－显示该压机的特性参数。 LS4-XXXX---------四点单动多连杆压机 J39-XXXX--------- 四点单动偏心式压机 J36-XXXX -------- 双点单动偏心式压机 J31-XXXX -------- 单点单动偏心式压机 XXXX-------吨位 主要组成部分： 1－横梁 2－侧面立柱 3－工作台 4－滑块 5－连杆 6－联接器 7－偏心轮 8－平衡器 9－摇杆 10－驱动电机 11－离合器和制动器 12－移动工作台 13－气垫 14－飞轮 一、机身部分简介 二、主传动部分 三、滑块部分 四、移动工作台部分 五、气垫(液压垫)部分 六、气路原理介绍 七、润滑原理介绍 1、机身的基本功能 一、 机身部分简介 把压力机的全部部件连接为一个整体； 压力机工作时，承受变形力； 满足滑块行程及装模高度调整量的需要； 保证滑块运行精度； 提供移动工作台移动的条件并保证其重复定位精度； 设置压力机的操纵站（包括电，气，液压等）； 设置安全装置：安全栓，光电保护，安全栅栏等； 2、机身设计要求 在满足需要的强度和刚性要求下，尽量减轻重量； 力求结构简单，便于加工装配； 具有良好的加工工艺性； 考虑整机的稳定性； 考虑自动化装置的安装需要； 考虑水 油 气 电管路的合理分配和布置； 力求外形美观； 3、机身分类 开式 160吨以下 闭式 160吨以上 -----整体式（全钢板焊接结构，消除内应力。刚性好 精度高，便于运输，节省材料 ） -----分体式：左右立柱+底座+横梁+拉紧螺栓（适用于绝大多数产品，不受尺寸限制，便于加工装配） 1）、拉紧螺栓： 4、机身部分的功能部件 压力机在正常负荷或一定超载情况下，大件之间不产生间隙并保持一定的剩余予紧力。 电加热式（采用电磁感应原理，在拉紧螺栓上缠绕电线，形成线圈，并通以较大的交流电流，在拉紧螺栓内部产生涡流，从而产生热量，使拉紧螺栓伸长，转动螺母规定的角度，以达到预紧的目的。） 液压拔长器（通过专用工装液压拔长器将拉紧螺栓拔长，然后转动螺母达到规定的角度，完成拉紧螺栓预紧） 2）、机身导轨： 分为直角导轨和45°导轨 导轨有适当的长度，太短会影响导向性，太长会增加机身高度 导轨调节要简单，可靠 要有润滑油槽 有酚醛树脂和铜导轨两种导轨板，根据用户要求选用； 3）、底座：台面设计根据用户要求，需要满足刚度要求； 设计时注意小车中心距、支腿高度等尺寸； 关键尺寸要参照主管设计方案； 4）立柱 5）模具安全栓 6）接油盒导轨接油盒 全防护接油盒 7）安全门 1、主传动的工作原理 二、 主传动部分简介 电动机通过皮带将运动传给飞轮，通过中间齿轮将运动传给偏心齿轮，偏心齿轮驱动连杆机构带动滑块作上下往复运动。上模装在滑块上，下模装在工作台上，当坯料放在上下模之间时，即能进行冲裁及其他变形工艺，制成工件。从上述工作原理来看，机械压力机一般由以下几部分组成： 1）工作机构,为曲柄连杆滑块机构 2）传动系统,包括传动齿轮及皮带轮。 3）操纵机构,如离合器，制动器等 4）能源系统。如电动机，飞轮等。 5）支撑结构。 扭矩传递 －从飞轮经过主轴到小齿轮3上 －从小齿轮3到惰轮2和轴6上 －经过轴6到小齿轮6C和6D上 －经过小齿轮6C到偏心轮4上 －经过小齿轮3到另外一侧中间轮上 －从另外一侧中间轮到同侧的偏心轮上 2、主传动分类 按滑块连接点 按滑块动作 按驱动机构的复杂程度 曲柄连杆式(四杆机构) 应用最普遍、最简单 多连杆式压力机 单动压力机 双动压力机 多连杆压机拉延时速度低且均匀，而空程速度快，生产率高。 多连杆压机拉伸深度大。在允许的速度内，多连杆压机拉延深度可达320mm，而一般曲柄压机只有70mm左右。 以较小的偏心距实现大的滑块行程长度，更好的满足拉伸工艺需要和自动化上下料的需要。 有效地减小了在工作过程中对模具的冲击，提高了模具的使用寿命，同时还提高了拉伸件的质量。 单点压力机 双点压力机 四点压力机 3.机械压力机的主要技术参数及性能指标 机械压力机的技术参数是