热控复习题1.docVIP

1、DCS的基本概念、组成？ 答：分散控制系统（DCS）是以微处理器为基础，全面融合计算机技术、控制技术、网络数据通信技术、显示与人机界面技术而形成的现代控制系统。 DCS的组成：人机接口、现场控制站、通讯网络、通用计算机接口、上位机。 2、DCS的现场（过程）控制站功能？ 答：1）、模拟量连续控制； 2）、顺序逻辑控制； 3）、数据采集与处理 ；4）、现场控制站通过通信接口作为一个工作站连入局部网络，通过通信网络与操作员站、上位机等进行信息交换。 3、自动控制系统的基本方式？ 答：开环控制、闭环控制、复合控制。 4、对控制系统的基本要求？ 答：稳定性、快速性、准确性。 5、与汽包炉相比，超临界机组的蒸汽流量（循环倍率）、蒸汽压力有何不同？ 答：汽包锅炉的循环倍率一般为10～30。不同负荷时循环倍率也不同，负荷越低，循环倍率越大。 而直流炉的循环倍率为1。 汽包锅炉的蒸汽压力由燃烧率和汽轮机调节汽门来控制，与给水流量（给水压力）无关；而直流炉蒸汽压力是由给水压力、燃料量和汽轮机调节汽门共同决定。 6、燃料量或给水流量单方面增加时，对直流炉的出口汽温各有什么影响？ 答：在燃料量增加的情况下，经过短暂迟延后，各受热面吸热量迅速增加，使蒸汽流量迅速增加。对过热段受热面来说，吸热量与蒸汽流量同时增加，使得开始时过热汽温基本不变。由于给水流量没有改变，附加蒸发量使锅炉内工质储量减少，加热与蒸发受热面积减少，蒸汽流量经过一个峰值后逐渐减少，直至与给水流量相等。同时，过热段受热面的增加及炉膛发热量增加，过热蒸汽温度经过一端时间迟延后迅速上升，最后的明显偏差反映了燃水比例的变化。 由于水是不可压缩的，所以给水流量的变化瞬间即可影响到加热段各受热面内工质流量。但蒸汽是可压缩的，给水流量扰动对蒸发段和过热段蒸汽流量的直接影响是有迟延的。给水流量增加，使之大于蒸发量会造成蒸发段长度的改变而产生附加蒸发量，这个过程同样具有一定惯性迟延。因此，在给水流量阶跃增加的情况下，蒸汽流量的增加有一定的迟延和惯性；而过热汽温的变化与燃料量扰动下相似，在较大的迟延。 7、锅炉启动过程中工质膨胀量的大小与哪些因素有关？ 答：与分离器的位置有关，分离器前受热面越多，膨胀量越大； 与启动压力有关，较高的启动压力可减少膨胀量； 与启动流量有关，随着启动流量的增加膨胀流出量的绝对值增加； 与给水温度有关，给水温度降低，蒸发点后移，膨胀量减弱； 与燃料投入速度有关，燃料投入速度越快，膨胀量越大； 与锅炉型式有关，螺旋上升型与一次上升型相比膨胀量大。 8、无炉水循环泵启动关键控制点有哪些？ 答：1）、汽温控制 控制启动初期汽温偏高应注意以下几点： ① 运行中重点监视主蒸汽温度和受热面壁温， 防止出现超温。 ② 控制较低的给水流量至21% BMCR 左右。 ③ 尽量提高给水温度， 越高越好， 高压加热器随机启动。 ④ 控制锅炉总风量， 控制在35％ BMCR。若蒸汽温度还是偏高， 还可降低总风量， 但要大于30％BMCR。 ⑤ 注意燃料的投入量， 密切观察主蒸汽温度变化趋势， 避免主蒸汽参数上升过快。 ⑥ 注意沿炉膛宽度热负荷的均匀性， 做好一次风调平工作， 同层燃烧器热态下出力相差不应超过±5%。 ⑦ 在启动初期尽量通过燃烧来控制汽温， 若投减温水要注意减温水量， 防止因为启动阶段过热汽过热度较小， 造成过热蒸汽带水。 ⑧ 若主蒸汽温度还是偏高， 可考虑适当降低汽轮机冲转点压力。 2）、壁温控制 通常的受热面壁温监视、控制， 一是为确保壁温不超温； 二是确定壁温偏差不超限。主要通过以下手段确保受热面壁温不超温， 壁温偏差不超限。 （1） 燃料投入量的控制。维持较低的最佳煤量， 以保证产生的蒸汽量满足需要， 又要确保蒸汽温度不能太高。 （2） 热负荷、炉内空气动力场分布。通过调整配风、风量以控制炉内热负荷的均匀性。 （3） 过、再热器烟气挡板控制。由于再热器允许干烧， 为控制过热汽温， 通常将挡板大部分偏向再热器。 （4） 水质控制。由于超临界、超超临界锅炉其受热面的内径较小， 最小的仅13 mm 左右， 若水质不好， 造成管内结垢， 轻则会使管内阻力增加， 严重则会引起爆管。因此超临界、超超临界锅炉的水质问题是一个重点问题， 应严格控制各阶段各点的水质。 3）、胀差控制 由于汽轮机轴封和动静叶之间的轴向间隙都设计得很小， 在汽轮机启、停或运行过程中， 如果胀差过大超过允许值时， 就会使动静部分产生摩擦、碰撞， 引起机组强烈振动， 甚至造成叶片断裂等严重事故。 9、简述超临界锅炉启动过程中启动系统工作流程。 答：锅炉汽水系统主要启动过程包括锅炉清洗、锅炉点火和升温升压、汽轮机冲并网、分离器湿-干态转换等几个过程。 1）．锅炉清洗 为了保证锅炉受热面内表面清洁，对停运时间超过150