某生物公司污水处理工程设计40毕业设计41 40141.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 0 某生物公司 污水处理工程设计方案 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u 1 概述 3 1.1国内外制药类加工行业废水处理技术分析 3 1.2废水来源； 3 1.3 中药生产污水的特点 4 2 废水水量水质及治理目标 4 2.1 废水水量 4 2.2 废水水质 5 2.3排放标准 5 3设计依据、原则和范围 5 3.1设计依据 5 3.2设计原则 5 3.3设计范围和内容 6 4治理工艺的选择、特点及说明 6 4.1工艺流程选择 6 4.2工艺特点 7 4.3工艺流程说明 8 5工艺单元选择的成熟性和先进性 8 5.1 水解酸化 8 5.2 SBR生化工艺 8 6处理构建筑物设计及主要设备选型 9 6.1格栅池 9 6.2除渣机池 9 6.3隔油池 10 6.4调节水解酸化池 10 6.5 SBR池 10 6.6沉淀过滤池 10 6.7污泥浓缩池 11 6.8处理站设备操作用房 11 7处理效果 11 8劳动定员 12 9供电 12 10经济效益分析 13 10.1工程投资 13 10.2运行费用 15 10.2.1污水处理运行成本 15 11售后服务 15 12结论 15  1 概述 1.1国内外制药类加工行业废水处理技术分析 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理 、生化处理以及多种方法的组合处理等。 1）目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等；化学法包括铁炭法、化学氧化还原法（fenton试剂、H2O2、O3）、深度氧化技术等；生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法。 2）由于制药废水大多是高浓度有机废水，进行好氧生物处理时一般需对原液进行稀释，因此动力消耗大，且废水可生化性较差，很难直接生化处理后达标排放，所以单独使用好氧处理的不多，一般需进行预处理。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等。 SBR法具有耐冲击负荷强、污泥活性高、结构简单、无需回流、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高、脱氮除磷效果好等优点，适合处理水量水质波动大的废水。 3）目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主，但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高，一般需要进行后处理（如好氧生物处理）。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发设计及进行深入的运行条件研究。在处理制药废水中应用较成功的有上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等。 1.2废水来源； 根据业主方所提供的资料，生物公司主要从事各类天然植物提取生产，从生产过程来看，其生产性废水的主要来源有随提取废渣带出的残液，提纯后余留不要的废弃液，提纯载体用处理剂再生过程中的处理废液，各工序卫生清洗水，生产过程中其它途径导致物料流失随水进入污水体系的各种废水，以及生产辅助装置废水（如纯水系统产生的少量酸碱废液等），机械设备润滑油泄漏流入污水系统等。依据天然植物提取工艺特点，其生产流程如下： 1.3 中药生产污水的特点 根据业主提供的部分产品特性，预计本项目废水中污染因子大致有轻质悬浮物（轻质浮渣及机械油）、 沉淀物（泥料及重渣）、淀粉、低聚糖、各种蛋白质（包括酶、果胶在内）、多肽、有机酸或生物碱、皂甙、色素物质、以及生产过程中加入的的辅料乙醇、无机酸或碱等。 中药生产的前处理车间将经过洗、淘、漂、切、干燥等过程的合格原药送入提取车间进行水提或醇提，提取液经蒸发浓缩得浸膏半制品再送至各有关剂型车间。由此产生的生产废水包括洗涤水、药汁流失液以及变更药物品种易生产的冲洗生产设备废水。主要由药材煎出的各种成分及酒精等有机溶剂引起的污染。每一味中草药的有机成分相当复杂，生产过程又多为间歇式操作，从而造成了浓度较高、成分复杂且多变的有机废水，特别是CODCr的浓度超高，这是中药生产废水的一个特点。 2 废水水量水质及治理目标 2.1 废水水量 根据业主方提供的技术数据，本方案废水处理量按500m3d设计，废水量平均21m3，风 压4.0m水柱，功 率9千瓦，数 量2台(1用1备)。 6.6沉淀过滤池 尺寸为4.0m×4.0m×5.0m 利用重力沉淀和加药混凝和过滤去除出水中和悬浮物。当废水水质波动时，投加混凝剂，吸附未彻底生物降解的有机物，再经沉淀 和过滤处理，保证出水达标排放，还可保证达到回用水水质要求，当进水水质正常时，可不加药，以节约药费。 钢砼结构，1座。 主要材料： 支撑架和碳钢底板：2m×2m, δ=8mm，4块，防腐； 滤 料：石英砂6m3