灰土挤密桩方案浅析.docVIP

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目 录  TOC \o 1-1 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc368760646 一、桩基简介  PAGEREF _Toc368760646 \h 2  HYPERLINK \l _Toc368760647 二、施工前准备  PAGEREF _Toc368760647 \h 2  HYPERLINK \l _Toc368760648 三、放线定位:  PAGEREF _Toc368760648 \h 3  HYPERLINK \l _Toc368760649 四、灰土挤密桩施工技术要求及注意事项  PAGEREF _Toc368760649 \h 4  HYPERLINK \l _Toc368760650 五、主要施工顺序及施工工艺  PAGEREF _Toc368760650 \h 5  HYPERLINK \l _Toc368760651 六、质量验收标准  PAGEREF _Toc368760651 \h 7  HYPERLINK \l _Toc368760652 七、施工进度  PAGEREF _Toc368760652 \h 8  HYPERLINK \l _Toc368760653 八、安全与环境管理  PAGEREF _Toc368760653 \h 8  一、桩基简介 灰土挤密桩是用石灰和土根据工程需要按(3:7体积比)比例拌合,并在桩孔内夯实加密后形成的桩。灰土桩有以下特点:灰土挤密桩成桩时为横向挤密,能达到所要求加密处理后的最大干密度要求,可消除地基的湿陷性,提高承载力,降低压缩性;处理深度可达15米,可就地取材、降低工程造价;机具简单、施工方便、效率高。 灰土挤密桩采用正三角形布置,桩径0.4m,桩长6m, 本合同段安排灰土挤密桩试验段为K42+080~K42+155,共计69498m。计划2013年10月8日~2013年10月30日。 二、施工前准备 1、在设计的地基处理范围内首先用机械清除地表的的杂草及表层土,清表厚度0.3m,后用压路机碾压。 2、认真熟悉施工图纸。 3、对地基处理范围内原状土进行各种土工试验。每段分层(30~100cm、100~300cm、300~500cm)取原状土进行试验检测,检测原状土的天然含水量、塑性指数、土的比重、击实标准、湿陷系数。监理人员要进行验证试验。 4、材料准备? 土:采用就地挖出的粘性土,土内有机质含量不超过5%,土粒必须过筛,要求其颗粒不大于15mm? ? 石灰:采用新鲜的块灰,在使用前1-2天进行消解并过筛,块径不得大于5cm,石灰中的CaO+MgO含量不低于55%,且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质,也不得有过多的水分。 5、机械准备 液压式履带起重机1台、导杆式柴油打桩锤1台、夹杆式夯实机1台、灰土拌合机1台、装载机1台。 6、劳动力准备 1)主要作业人员:每台机械配置双人值班。 2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训,接受施工技术交底。 三、放线定位: 施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工桩位点,并做好标识(小石灰柱或木桩),经检验无误后,再进行施工,并做好记录。 挤密桩平面布置如下图: 四、灰土挤密桩施工技术要求及注意事项 1、挤密桩施工前,应在现场进行成孔夯填工艺和挤密效果试验,以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度等要求,按照设计要求对桩间土进行干密度测定,如达不到设计要求,应会同设计人员调整桩距,或由施工单位对分层填料厚度、夯击次数进行调整。 2、在设计的处理范围内首先用机械或人工清除杂草及表土,然后准确定出桩孔位置并编号。 3、桩孔完成后,应立即检查孔位、垂直度、桩径和深度等,桩径中心点的偏差不应超过桩距设计值得5%,且不大于5cm,桩孔垂直度偏差应小于1.5%;对沉管法,其直径误差为±5cm、深度误差为-10cm,对冲击法或爆扩法,桩孔直径误差不得超过设计值得+10cm,-5cm,桩孔深度不应小于设计深度的30cm,用探测锤或在钢尺上绑扎一个重物,绑扎要牢固,尺寸要准确。检查合格后应及时回填,以防雨水浸湿。 4、桩孔填料前应清底夯实,夯实次数不小于10次,然后用灰土在最佳含水量(一般范围在15~18%内,按经验得出“手握成团,落地开花”的鉴定方法)状态下分层回填夯实,每层回填厚度25cm,压实系数λc0不应小于0.96(重型标准);填料的含水量如超出最佳含水量的3%时,应晒干或洒水润湿,雨雪天不宜施工。 5、桩孔内填料灰与土的体积比为3:7,其中石灰用新鲜度的生石灰,

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