S7-300PLC在药片自动装瓶机控制系统中的应用设计_PLC毕业论文报告.docVIP

S7-300PLC在药片自动装瓶机控制系统中的应用设计 PAGE \* MERGEFORMAT23  PAGE \* MERGEFORMAT 0 PLC课程设计报告 题目：S7-300PLC在药片自动装瓶机控制系统中的应用设计  目录 1 引言 ……………………………………………………………………1 2 系统总体方案设计 ……………………………………………………1 2.1 系统硬件配置及组成原理论述 2.2 系统变量定义及分配表 2.3 系统电气接线图设计 2.4 系统可靠性设计 3 控制系统设计……………………………………………………………3 3.1 控制功能及控制原理论述 3.2 控制程序流程图思路论述 （要有程序流程图） 3.3 控制程序时序图设计 （要有重要变量的时序图） 3.4 创新设计内容 4 上位监控系统设计(WINCC或组态王) …………………………………5 4.1 PLC与上位监控软件通讯组态 4.2 变量组态论述（要有变量图） 4.3 工艺图形组态论述（要有工艺画面图） 4.4 历史趋势组态论述（要有趋势画面图） 4.5 实现的监控效果论述（要有上面各运行图） 5 系统调试及结果分析………………………………………………………8 5.1 系统调试及解决的问题 5.2 结果分析  1 引言 本设计运用S7-300PLC实现对药片自动装瓶机控制系统的应用设计。旨在熟悉S7-300PLC的有关硬件模块以及相关的编程指令，掌握程序设计的初步思路，锻炼自身的设计及创新能力。了解下位机与上位机的通讯的初步知识与组态王的简单应用。 本设计主要涉及定时、计数与传送等指令的用法以及主程序OB1、功能FC、功能块FB、数据块DB等应用，以实现药片装瓶的计数以及一定数量的药瓶装箱的计数功能，初步对药片自动装瓶机控制系统的设计有所了解。 2 系统总体方案设计 2.1 系统硬件配置及组成原理论述 选用S7-300PLC作为控制器，由电源模块，CPU模块（CPU为315-2DP，通讯为PROFIBUS-DP），32点数字量输入模块，32点数字量输出模块等组成，被控对象为药片自动装瓶机模块。 通过S7-300PLC与被控对象实现对下位机的控制，通过STEP7实现上位机控制，由组态王来实现上位监控。 图2.1系统结构图 2.2 系统变量定义及分配表 表2.1 PLC变量地址定义 输入信号输出信号信号元件及功能PLC输入地址信号元件及作用PLC输出地址启动按钮K1I0.03片药片灯L1Q0.0停止按钮K2I0.15片药片灯L2Q0.13片选择按钮K3I0.37片药片灯L3Q0.25片选择按钮K4I0.4电机运行灯L4Q0.37片选择按钮K5I0.5电磁阀灯L5Q0.4电磁阀按钮K6I0.6药片检测灯L6Q0.5药片数量检测按钮K7I0.7药片数量显示灯L7 Q1.0药片数量显示灯L8Q1.1药片数量显示灯L9Q1.2药片数量显示灯L10Q1.3药片数量显示灯L11Q1.4药片数量显示灯L12Q1.5药片数量显示灯L13Q1.6药瓶数量显示灯L14Q2.0药瓶数量显示灯L15Q2.1药瓶数量显示灯L16Q2.2药瓶数量显示灯L17Q2.3药瓶数量显示灯L18Q2.4药瓶数量显示灯L19Q2.5药瓶数量显示灯L20Q2.6药瓶装箱显示灯L21Q3.0接0V DCM接24V DCL 2.3 系统电气接线图设计 图2.2 电气接线图 3 控制系统设计 3.1 控制功能及控制原理论述 3.1.1控制功能如下： （1）明确控制要求，设计出电气接线、程序流程图、时序图；采用结构化程序设计，包括主程序OB1、功能FC、功能块FB、数据块DB等。 （2）将一定量的药片自动连续地装到药瓶中，当药瓶数量达到9瓶时，可以自动装成盒。 （3）按下K3、K4或者K5，可以选择每瓶装入3片、5片或者7片，通过指示灯L1、L2、L3