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《矿井开采》课程设计
?说 明 书
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姓 名:###班 级:###学 号:###指导老师:###日 期:###
目 录
前 言
1 采区概况及地质特征
1.1 采区概况
1.2 地质特征及可采煤层工程地质特征
1.3 采区储量
2 采区生产能力及服务年限
2.1 采区生产能力的确定
2.2 采区服务年限
3 采区巷道布置
3.1 采区巷道布置方案的选择
3.2 采区生产系统综述
3.3 采区回采工作面配备和生产能力验算
3.4 开采顺序
3.5 采区准备工作及组织
4 采煤方法及工艺设计
4.1 设计回采工作面概况
4.2 采煤方法选择
4.3 采区(或盘区、分区)参数选择计算
4.4 采煤工艺的确定
4.5 循环方式、作业形式的选择及循环图表的编制
结论
附 采区主要技术经济指标表
前 言
一、目的
1、初步应用《矿井开采》课程所学的知识,通过课程设计加深对《矿井开采》课程的理解。
2、培养采矿工程专业学生的动手能力,对编写采矿技术文件,包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。
3、为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。
二、设计题目
余吾煤业15号煤层采区工作面设计
三、课程设计内容
1采区概况及地质特征
1.1 采区概况
屯留井田位于山西省屯留、襄垣县境内,潞矿集团的西部,矿区对外交通有太(原)焦(作)铁路、邯(郸)长(治)铁路和太(原)洛(阳)公路。
采区走向长度为3000 m,倾向长度为2500m,煤层倾角9°。其中15号煤层厚度0~2.95m ,平均厚度为1.18m
矿井正常涌水量Q正=533m3,采高,根据设备能力,取1.18m,
3.3.1 计算回采工作面产量
机采工作面日产量可用下式计算:
A=NLSMγC
式中A—回采工作面日产量,td;
L—工作面长度,m;
S—截深,m;
M—采高;放顶煤开采时为每次采放总厚度,m;
γ—煤的视密度,tm3;
C—工作面回采率,薄煤层取0.97,中厚煤层取0.95,厚煤层取0.93 ;
N—采煤机日进刀数;放顶煤开采时N为日采放总进尺
N=60k1(24-t1)td
k1—事故影响系数,0.6~0.8;
t1—准备时间,;
单向采煤时:
td=k2(L-l ) (1v1+1v2)+t2
双向采煤时:
td= k2(L-l ) v1+ t2
式中l —缺口长度,m;
v1—采煤机工作速度,mmin;
v2—采煤机清煤速度,mmin;
t2—进刀时间,包括移机头及自开缺口,一般为30~90min;
k2—每刀辅助时间,(包括交接班、处理大块煤等采煤机合理停顿时间)系数,一般取1.3~1.5;
经计算可得工作面日生产能力为4242td。
3.3.2 确定采区内同时回采工作面数目
采区内同时生产的工作面数目,应根据煤层赋存条件、采区主要巷道的运输能力、开采程序、采掘机械化程度、管理水平和采掘关系等因素,综合考虑确定。同时生产工作面过多,则管理复杂,接续紧张。
为保持采区合理的开采强度,每个双翼采区内同采的工作面数目一般为1~2个:在一个采区内安排两个综采工作面,容易互相影响,可布置一个综采工作面另外再布置—个普采或炮采工作面。采区内同时生产的综采工作面宜为一个面,不应超过两个面;普采工作面宜为两个工作面,不应超过三个面。本矿井采用综采,采区内应同时回采一个回采工作面。
3.3.3 备用回采工作面及掘进头的设置
在整个采区中,由于采用下行式、后退式开采,因此,备用工作面位于回采工作面的下部。
掘进头设在备用工作面内,目的是将备用工作面准备好,待上一工作面采完后,能及时的搬迁设备到下一工作面,进行投入生产已达到矿井的设计生产能力要求。
3.3.4 采区生产能力验算
初步确定采区生产能力后,应经过以下各生产环节的验算。
3.3.4.1 采区运输能力。
采区的运输能力应大于采区生产能力,其中主要是运煤设备的生产能力要与采区生产能力相适应。对于普采或综采工作面,采区集中巷和上(下)山运煤设备的小时生产能力,应与同时工作的工作面采煤机小时生产能力相适应。
A =60HBVγ
A=60×0.6×2.9×8×1.3=1085.76t,取8 mmin;
H —— 采高,m;
B —— 有效截深,m,目前多采用截深为0.6m;
Q —— 设备的运输能力,t--导电弓
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