火力发电厂灰硫系统检修维护主要技术措施浅析.doc

灰硫系统检修维护主要技术措施 1、除灰系统主要检修维护技术措施 1.1布袋除尘器的维护与检修 1.1.1布袋除尘器的维护 1）布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。 2）振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。 3）日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，必须穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。 4）对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧或爆炸，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。 5）对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。 6）在进入处理有害，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。 7）每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。 8）收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。 1.1.2布袋除尘器的检修 吸尘罩的维护　吸尘罩的主要维护项目如下： a. 移动式吸尘罩的位置是否正确。 b. 变形或破损状态。 c. 与管道连接部分是否完好。 d. 粉尘堆积状况并清扫之。 e. 若设置水冷却装置，应检查排水量。排水温度和有无渗漏，保持冷却正常。 1.1.3滤袋检修更换 1）滤袋框架及滤袋安装 滤袋框架安装按有关标准检查，要求滤袋框架外表防腐蚀层完整，无剥落、划痕、毛刺、凹凸不平，筋无弯曲无脱焊、虚焊和潜心焊，滤袋框架口在水平的平板上检查垂直度，相关尺寸应符合JB/T5975-91标准方可穿袋安装。 滤袋安装场地必须严禁烟火、杂务，严禁坐卧踩踏，滤袋必须每个检查外观质量完好无损方可安装、安装袋口不得有褶皱不得有扭曲，吊装到位后应检查垂直度、张力（设计人员检查）袋口应压实、密封。 2）滤袋检查更换 办理除尘器检修的电气及热力机械工作票→检修工器具、材料备件运至检修现场→开通道人孔通风→对滤袋、灰斗积灰情况→检查滤袋破损及袋笼变形情况→必要时人工清灰→输灰系统投运输灰→缺陷汇总→尘气室缺陷检修（灰斗漏灰、滤袋破损、袋笼严重变形等缺陷优先处理）→管阀检修→净气室设备检修→烟道磨损、漏风缺陷检修→检修工作结束通道内部清理→人孔门封闭→办理工作票终结。 进入通道作业的施工人员，每人必须配备一个随身携带的工具包或桶，以避免检修工器具、边角废料、焊条头等杂物掉落滤袋内部，造成滤袋磨损。 清除滤袋积灰时，先将滤袋定位拆除，并拿出通道外，清灰必须用毛刷或压缩空气进行，清灰工具禁止使用硬件物体，且要保证工具光滑、无毛刺等容易挂破、损伤滤袋的缺陷。 灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰。清除灰斗积灰时，宜投运气力输灰系统。 清灰要自上而下，由入口到出口的顺序进行，用压缩空气进行吹扫，严禁用水冲洗。 安装滤袋场地应预先清理杂物并进行铺垫，防止杂物掉进滤袋和不光滑的零部件划伤滤袋。装袋现场严禁烟火，严禁坐、卧、踩踏。滤袋、袋笼搬运禁止拖拉，磕碰，防止变形和损坏。 滤袋要用纸箱或黑色软物体包装 ，滤袋禁止露天或在室外放置，防止滤袋受潮和见光氧化。 袋笼止露天或在室外放置，防止袋笼受潮，发生锈蚀。 检查滤袋压边圈螺栓紧力和变形 检修时，检修人员要穿软底鞋，防止踩伤滤袋，禁止对滤袋、袋笼强行安装。 应特别注意任何割焊工作结束后，必须件工件表面的焊渣、铁销清理打磨干净，以避免对杂质对除灰系统阀门、滤袋的损伤。 1.2气化风机检修 1）维护保养项目 a、换油 应对油量进行日常检查和定期更换。每次换油都应该清洗排油孔和加油孔的油塞，并更换油塞上密封材料。定期擦净油标并检查油位。 b、清洁滤清器 滤清器的清洗决定于污染程度，至少每星期清洗一次。若滤清指示器指出滤清器的压降达500毫米水柱时也必须清洗滤清器。 对于纸质滤芯可用压缩空气吹去积尘，吹气的方式应与工作时气流流经滤芯的方向相反。对金属网滤芯，可以用加清洁剂的冷水或温水清洗。装水的容器要有足够的容积，能使整个滤芯浸没。洗净后再用清水漂洗。然后晾干。 2）气化风机解体检修 (1)驱动侧拆卸 a、取出皮带轮及键 b、旋启放油螺塞，放净润滑油 c、拆掉箱盖法兰螺栓，取下箱盖后拆除或检查油封或箱盖密封垫 d、卸下主、从动轴轴承固定法兰及垫片，并加以标记和记录； (2)齿轮侧拆卸 a、旋启放油螺塞，放净润滑油 b、拆掉齿轮箱盖后拆除或检查油封或箱盖密封垫 c、拆掉齿轮固定螺母、拨油板 d