京唐连铸检修浅析.ppt

首钢京唐钢铁公司扇形段离线检修工艺交流;工 艺 流 程;一、扇形段解体前准备;二、扇形段解体前检查;液压系统功能试验;●注意事项：解体前检查是对扇形段使用情况的一次总结，能够发现使用中出现的各种问题，以便我们改进和完善检修过程，提高扇形段过钢量。因此，每次须仔细逐步的检查，并做好记录。;三、扇形段解体;注意事项： ;四、扇形段部件清理检修; 2、辊系检查和清理：检修清理标准; ④对可利旧辊子冷却水路和轴承座冷却水路进行冲水，直到冲出的水为清水。; 3、连接水板清理冲水： 清理连接水板外表面锈蚀和污物，连接水板内腔冲水，直至冲出的水为清水。; 7、内外弧上的导轮检修： 转动灵活无卡阻，否则拆开各零件，再清理回装，确保导轮转动灵活无卡阻。;五、扇形段辊子对中调整; ⑶用专用吊具将辊子吊起回装，注意保护衬套和密封圈。; 4、将对弧样板放到台架上，移动对弧样板到距离辊子边缘50mm处，测量每个辊子和对弧样板之间距离，每个辊子两端各测一点，将尺寸记录，并与工艺尺寸比较，工艺尺寸为2±0.05mm，如下图所示：;5、根据测量值增加或减少轴承座垫片（每组垫片数量不超过4片），紧固好轴承座，再次用对弧样板测量。 6、重复步骤3，4，5，直到所有的间隙都在要求的误差范围之内。 7、回装全部连接水套与轴承座间的密封圈。 8、所有螺栓按紧固力矩要求紧一遍。 ●注意事项 1 对中台架严格按照《扇形段对中台架校检制度》执行，每月校一次，每次使用前检测。如有碰撞需立即进行检测调整。 2 样板、塞尺、外径千分尺、卡尺等量具按照公司的要求，定期校检，超期禁止使用。 3 对中调整时垫片组中垫片的数量不能超过4片。 4 框架吊入台架之前确保地脚清理干净。 5 对中调整时，辊子起吊一定用专用工具，防止分节辊的连接套和密封圈损坏。;六、扇形段内、外弧单体机冷水试验;七、润滑系统检修; 5、扇形段内、外弧合装后，连接管路整体进行打压注油，保证主管路畅通，分配器工作正常，各处无漏点。;八、液压系统检修 ; 6、扇形段合装完成后，调入辊缝测试台，连接液压站按如下要求进行液压试验。;九、扇形段合装、开口度尺寸调整;扇形段开口度表;十、扇形段水系统检修; 3、喷淋试验：调整喷嘴的喷射角度和位置，使喷水在两辊之间，喷嘴无堵塞，雾化良好。喷嘴到坯面的距离符合图纸要求。喷嘴到坯面的距离如下表所示。;浇铸方向 ;;;;;喷嘴型号说明;十一、扇形段安装护板、清理、喷漆;十二、扇形段整体验收;十三、设备运输;结束语