冷冲压概述浅析.pptVIP

第一章 冷冲压的基本知识;一、 冷冲压加工的特点;（2）制品有较好的互换性;（3）生产效率高　 ;冷冲压加工的一些不足之处 1、冷冲压加工中所用的模具一般比较复杂，生产周期长，成本较高； 2、冷冲压最适合批量较大的生产。 3、冲压大部分是手工操作，这样如果不重视安全生产和缺乏必要的防护装置，就易发生事故。;二、冷冲压模具结构 ;冷冲压模具;三、 冷冲压基本工序 一个冲压件常要经过多道冲压工序才能完成。其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和变形工序两大类。 ;①落料：;③切（修）边：;④剖切：;⑤切口：;（2）变形工序 指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求零件的工序。 ;②拉深;使板料或半成品制件产生局部塑性变形。 ;;④翻边：;⑤缩口：;⑥卷边：;扩口：使管状毛坯或半成品空心制件端部的径向尺寸扩大的一种冷冲压成形工序。 ;整形：校正制件成准确的形状和尺寸的一种冷冲压成形工序。 ;校平：指将存在拱弯、翘曲的板料或平板工序件压平的一种冷冲压成形工序。 ;1.3 冲压模具的基本结构组成及类型 模具基本结构分类; 按冷冲压模具零部件的功用分为工艺结构零件和辅 助结构零件。;1.4 常用冲压模具的类型 （1）单一冲压工序模 在冲压的一次行程中完成一个冲压工序的冲模，称 为单工序模，也称为简单模。 ;导套、导柱落料模;冲孔模;弯曲模;拉深模;（2）连续冲压模（级进模 ） 在条料的送进方向上，具有两个或两个以上工位， 并在压力机一次行程中，在不同的工位上完成两道或两 道以上冲压工序的冲模，称为级进模。;电机转子多工位级进模;常用级进模的结构类型 ;常用级进模的结构类型 ;常用级进模的结构类型 ;（3）复合冲压模 只有一个工位，并在压力机的一次行程中，同时完 成两道或两道以上冲压工序的冲模，称为复合模。 复合模有正装式和倒装式两种结构。;电机定子、转子复合模;常用复合模的结构类型 ;常用复合模的结构类型 ;常用复合模的结构类型 ;1.5 冷冲压材料 1.5.1 常用冲压材料 冷冲压工艺适用于多种金属材料及非金属材料。一 般说来，金属材料既适合于分离工序，也适合于塑性成 形工序；而非金属材料一般仅适合于分离工序。 常用金属冲压材料以板料和带料为主，棒料一般仅 适用于挤压、切断、成形等工序。 1.5.2 新型冲压材料 （1）高强度钢板 （2）表面处理钢板 （3）叠层复合板 1.5.3 模具零件材料的选用 （1）常用模具钢材 （2）硬质合金 （3）新型冷冲模具钢;1.6 冲压设备 1.6.1 压力机的分类和型号 例如：JA3I－160A曲轴压力机型号的意义是： 　　　J－第一类机械压力机 　　　A－参数与基本型号不同的第一种变型 　　　3－第三列 　　　1－第一组 　　　160－公称吨位为160t A－结构和性能对原形作了第一次改进;1.6.2 压力机的特点与选用 （1）设备类型的选择 1）根据冲压件大小选择 2）根据冲压件的生产批量选择 3）考虑设备的精度与刚度 4）考虑生产现场的实际可能 5）考虑技术上的先进性 ;（2）设备规格的选择 设备规格的选择应根据冲压件的形状大小、模具尺 寸及工艺变形力等进行。选择设备规格时主要应考虑以 下几方面： 1）行程 ：保证坯料的方便放进与零件的方便取出 2）装配模具的相关尺寸 压力机的工作台面尺寸应大于模具的平面尺寸，还 应有模具安装与固定的余地；工作台面中间孔的尺寸要 保证漏料或顺利安装模具顶出料装置；模具上模柄尺寸 应与压力机滑块上模柄孔尺寸一致。 3）模具的闭合高度与压力机闭合高度： Hmax-5(mm)≥H+h≥Hmin+10(mm) 4）设备吨位：设备的名义压力要大于所需的变形力， 而且，还要有一定的力量储备，一般为1.3Fmax。