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- 2017-04-26 发布于河南
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苏 州 经 贸 职 业 技 术 学 院
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苏州经贸职业技术学院
课题名称:自行车脚踏垫圈的冲裁模设计
姓 名: 徐焦民
学 号: 0901023433
所 在 系: 机电系
班 级: 09机电34(模具工艺与制造)
指导老师: 姜辉
二〇一一年九月二十日
摘 要
本文主要针对自行车脚踏垫圈的冲裁模进行设计,在对其首先进行冲孔和落料等成形工艺分析的基础上选择合适的模具类型——级进模,其次根据零件尺寸确定排样方案,再进行模具总体结构并计算相关参数,接着对其相关零部件进行设计并绘制出非标准零件的零件图,最后在校核完压力机的基础上进行模具零部件的总装并绘制装配图。
关键词:冲裁模;垫圈;工艺方案分析
前 言
本次毕业设计的选题主要是建立在本学期所开设的专业课《冷冲压工艺与模具设计》的学习的基础上进行的。接受毕业设计任务是碰巧冲压课讲到了凹模和凸模刃口尺寸的相关知识点,于是便以课后作业中的零件为例进行此次毕业设计,一方面通过此次毕业设计将以前所学的制图和公差配合等知识进行巩固,另一方面将正在学的冲压模的相关理论知识应用到实践中。最终知晓并学会冲压模设计的流程,从而提升个人职业素养。
本次毕业设计主要是研究自行车脚踏垫圈的冲裁模的设计,通过此次毕业设计以达到举一反三的能力。现如今冲裁件的使用领域已不仅仅限于工业领域了,它正朝其他领域蔓延。然而每个冲裁件的生产和使用总是离不开冲裁模的设计和使用的,因此,冲裁模的研究和发展还有着很大的空间。此外,随着新技术的发展,冲压模具技术正逐步趋于标准化、规范化、智能化
本文主要是通过查相关手册和理论计算的途径分六个阶段进行此次的设计任务的,最终在之前进行相关理论计算和零部件设计以及压力机校核的基础上绘制出模具的总装图。
目录
第1章 冲压工艺方案的制定4
1.1工艺分析4
1.2工艺方案的选择5
1.3排样图设计5
第2章 模具总体结构设计和必要的工艺计算7
2.1模具总体结构设计7
2.1.1 模具类型的选择7
2.1.2 定位方式的选择7
2.1.3 卸料方式的选择7
2.1.4 导向方式的选择7
2.2必要的工艺计算7
2.2.1.计算冲压力7
2.2.2 计算模具压力中心8
2.2.3 初选冲压设备9
2.2.4 凸、凹模刃口尺寸的计算10
第3章 主要零部件的设计13
3.1工作零件的设计13
3.1.1 凹模的设计13
3.1.2 凸模的设计14
3.2卸料和出件零件的设计16
3.2.1 卸料零件的设计16
3.3定位零件的设计16
3.3.1 送料方向的定位零件16
3.3.2 送料步距的定位零件17
3.4模架及其他零部件的设计17
3.4.1 模架的选用17
3.4.2 模柄17
3.4.3 垫板17
3.4.4 凸模固定板17
3.4.5 紧固件18
第4章 压力机的校核 19
4.1公称压力 19
4.2工作台面的尺寸19
4.3闭合高度 19
第5章 模具总装图20
总结21
参考文献22
致谢23
第1章 冲压工艺方案的制定
1.1 工艺分析
图1—1 垫圈
如图所示垫圈冲裁件:材料 Q235钢;大批量生产;未注公差按IT14计算
相关尺寸见图1—1:
图1—2 垫圈零件图
冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。主要应考虑以下几点:
1) 冲裁件的形状和尺寸要求
该零件形状简单、对称,是由圆弧和直线组成的。
对于所冲孔mm,按[参考文献2]表1—2查得,一般冲孔模可冲压的最小孔径d≥t。该冲裁件厚度t=2mm,因而mm孔符合工艺要求。
对于所冲孔mm,按[参考文献2]表1—2查得,一般冲孔模可冲压的最小孔径d≥t。该冲裁件厚度t=2mm,因而mm孔符合工艺要求。
一般情况,冲裁件的外形不能有尖角,应采用R>0.5t的圆角过渡。本冲裁件t=4mm,圆角R19.8和R8均大于0.5t,故该冲裁件符合要求。
2) 冲裁件的尺寸精度
该冲裁件内外所能达到的经济精度等级为IT14级,将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较,可认为该垫圈的精度要求能够在冲裁加工中得到保证。其它尺寸标注、生产批量等情况,也均符合冲裁的工艺要求。
1.2 工艺方案的选择
该零件包括落料和冲孔两个基本工序,可采用以下三个工艺方案:
方案一: 先落料,后冲孔,采用单工序模加工
单工序模的特点是模具结构简单,但需要两道工序,两套模具才能完成零件的加工,生产效率低,难以满足大
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