框架钢结构安装施工方法及质量标准(四)汇.doc

框架钢结构安装方法和质量标准 框架钢结构安装方法和质量标准 适用范围 主要适用于石油化工装置中框架钢结构的安装方法和质量标准； 其它领域、用途的框架钢结构安装施工也可参照执行。 引用标准及规范性文件 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001； 《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-97； 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005。 施工要求 安装施工前对施工主要设备、机具和工装准备完毕；所有零部件、构件预制组装检验完 安装施工前对施工场地、排放材料场地准备好，具备施工条件； 所有参见施工的人员已参加了施工技术交底，明确了施工程序、施工方 法、安装工序、质量标准、成品保护和HSE技术要求； 施工班长、岗长应对施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等熟知； 花纹板、钢格板铺设，栏杆安装 直梯、斜钢梯安装 二次灌浆 整改合格 防???施工 交工验收 基础检查 构件几何尺寸检查 垫铁摆放 单根、分片、分框吊装 立柱找正 架设 不合格 立柱找正 主梁安装 框架整体垂直度检查 垂直支撑安装 次梁安装 合格 框架整体检查 合格 不合格 施工工序 施工方法 基础验收 基础表面应有清晰的中心线和标高标记； 基础施工单位应提交基础测量记录，包括基础位置及方位测量记录； 使用经纬仪、全站仪、水准仪等工具检查基础的几何尺寸。 垫铁摆放 用垫铁安装时，基础表面应凿麻，垫铁设置处应铲平，并符合下列规定： 垫铁组应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下； 每根地脚螺栓（锚栓侧）应设置1组～2组垫铁，每组垫铁不宜超过4块； 垫铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密； 采用成对斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的3/4； 混凝土二次浇灌前垫铁组垫铁间应定位焊固定。 构件验收 钢结构构件到货后对其进行验收，具体要求如下： 检查到货构件的质量证明文件、预制竣工图是否齐全； 外观检查到货构件的数量、规格与设计图纸是否相符； 外观检查到货构件的标记是否齐全，小型构件的包装是否符合要求； 检查质量标准参见《钢结构零部件预制方法及质量要求》及《钢结构拼装方法及质量要求》中相关质量标准 构件组装 根据吊装方法的不同，部分构件的安装需要在地面进行组装，组装要求如下： 能够提供符合组装要求的场地，并要求组装处场地平整坚实，可使用钢管、道木、型钢等作为临时组装的支撑，其间距满足组装要求，并在组装前对其的水平度进行检查、测量、调整； 地面组装的结构应进行其几何尺寸的测量，合格后方可进行安装； 组装完毕后的结构的强度必须符合设计要求方可进行吊装：对焊接结构，组装的构件之间的焊接施工必须总体尺寸检查合格后、吊装前施焊；对高强螺栓连接结构，组装的构件必须总体尺寸检查合格后、吊装前安装高强度螺栓，并拧紧高强螺栓。 构件的吊装 构件的吊装方式可分为单根安装、多根组装、成片安装、成框安装，吊装方式的选择可根据图纸比较各种方式的利弊、现场的实际情况（如吊车资源、组对场地、高空及地面工作量的比对等）确定。 单根安装 调整每根立柱一米标高基准线的标高误差，确保立柱一米标高基准线的标高误差和立柱之间的标高误差符合规范要求； 测量立柱相互之间的间距符合规范的要求； 测量相对立柱之间的对角线误差符合规范要求； 在每根立柱互成90度的方向上测量立柱的垂直度误差； 测量两根立柱垂直面的对角线误差符合规范要求。 图04-1 由于条件限制钢框架采用单根安装时，先将立柱安装就位，并将地脚螺栓初拧紧以防止柱子倾斜，全部安装完成后进行柱子的找正，找正通过基础上的垫铁进行调整,调整时应将柱子倾斜方向的地脚螺栓松开,并用经纬仪进行观测,找正后将地脚螺栓拧紧。施工程序如下： 单根吊装后的钢柱根据其高度、现场情况（如风力大小）及时使用晃绳拉紧或安装横梁、斜撑的方式以保证其稳定性。 多根组装： 根据现场情况，一些构件如钢梁和垂直斜撑可组合在一起吊装，吊装前必须连接牢固。 成片安装 进行分片安装的框架，吊装前应检查两根柱子柱底版开孔之间的间距是否与相应基础地脚螺栓之间的间距相符，如有偏差，看是否在允许偏差范围内，如果尺寸超差应检查柱子是否直线度在焊接时变形，并对其进行矫正，并检查对角线偏差； 钢结构成片吊装后，在没有安装横梁之前应用两根晃绳（配以倒链等）将其固定，以防止倾斜倒塌，找正时还可以通过调节晃绳的长度来进行。并检查第一层横梁的标高是否满足图纸要求，如果偏差超出允许范围，可通过垫铁进行找正，用经纬仪进行检测，找正后立即将地脚螺栓拧紧。 施工程序如下： 以立柱的一米标高基准线调整单片钢结构的标高误差； 采用经纬仪测量单片钢结构的垂直度误差； 测量单片钢结构与相临钢结构轴线的上下截面及垂直面的间距和对角线误差； 合格后，安