楼梯扶手护栏施工工艺汇.doc

楼梯扶手及护栏施工工艺 1、施工要点 （1）现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。 （2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 （3）选择合格的原材料。目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过份压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2㎜。扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完美。 （4）注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。 2、金属栏杆、扶手的质量要求 （1）栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。 检验方法: 观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录 （2）栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求安装必须牢固可靠 检验方法:观察、尺量、手扳检查 （3）扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一致。 （4）栏杆安装质量： 1）优良：栏杆排列均匀、坚立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致 2）合格：栏杆排列均匀、坚立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致 允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法１扶手直线度0.5拉通线，尺量检查２栏杆垂直度１吊线、尺量检查３栏杆间距2尺量检查４弧形扶手栏杆与设计轴心位置差２拉线尺量3、不锈钢栏杆和扶手的质量通病及防治措施 （1）质量通病：管材表面光亮度不够，颜色发暗 产生原因：所选用的材质不合格。 预防措施：选用质量合格的管材 （2）质量通病：镀钛管材表面色差大 产生原因：不同牌号的管材其含碳、铬、镍和钼的量不同， 预防措施：工厂在镀钛前要将加工构件表面上的油迹和污物清洗干净。 （3）质量通病：整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。 产生原因： A、扶手管壁太薄。 B、立柱管径太小。 C、设计立柱太少 预防措施： A、选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手 B、当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施 C、向甲方申请修改设计，增加立柱。 （4）质量通病：立柱不垂直，排列不在同一直线上 产生原因：弹线不准，安装方法不当。 预防措施：施工时精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定 （5）质量通病：立柱花型尺寸大小不一 产生原因：加工组合构件尺寸不准，立柱间距尺寸不准。 预防措施：加工时按设计花型先作标准样板，每一个组合。 （6）质量通病：扶手拐弯处不通顺 产生原因：加工技术不高。 预防措施：尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。 （7）质量通病：立柱晃动不牢固 产生原因： A、预埋件松动。 B、固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不满饱。 预防措施： A、施焊前应加强检查，发现问题的埋杆应加固好 B、加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。 （8）质量通病：管材联结处有缝隙 产生原因： A、采用点焊，没有用满焊。 B、钢管局部变形， 预防措施： A、派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工 B、采用有内衬的套管 （9）质量通病：圆弧形扶手弧线不通顺，有折棱 产生原因： A、没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确。 B、施工人员责任心不强。 预防措施： A、选择具有专用设备的工厂加工，加强对加工构