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混合井筒永久装备快速施工技术及管理尹洪太汇
混合井筒永久装备快速施工技术及管理
尹洪太
(中煤第一建设公司机电安装工程处)
摘要:结合实际施工经验,阐述混合井筒永久装备一次成井施工方法,使快速施工技术及管理更好地应用与实践。
关键词:工程概况;施工前准备;施工技术及管理;施工质量管理。
随着矿山建设的不断发展,井筒永久装备工程施工质量的好坏和施工速将直接影响到整个矿山的建设和生产,特别是混合井筒的永久装备,其施工难度要比单纯的主井或副井井筒装备要大的多,所以混合井筒永久装备快速施工技术及管理在矿山建设中尤为重要。
现在以2004年竣工的云南驰宏锌锗股份有限公司1#竖井井筒装备阐述混合井筒永久装备快速施工技术及管理。
一、工程概况
云南驰宏锌锗股份有限公司1#竖井井筒直径5.5米,井深855.483米。装备一个箕斗、一个罐笼的混合提升系统,该井是西南第一深井。
井筒内装备矩形(200×200×8)罐道4根,罐道采用悬壁梁形式的角钢支架及罐道梁固定,在+1726米处装备箕斗装矿峒室设备一套,在+1751米、2053米装备马头门两处,+1766米处设管子通道。井筒内罐道梁及梯子间标准层间距5米,共161层,其余为非标准层。
井筒内所有支、托架均采用树脂锚杆固定,金属构件采用长效防腐处理,所有联接件及管卡、电缆卡采用镀锌工艺处理。
井筒内设计安装一趟φ180供水管路,φ377两趟排水管,并设计有动力、信号、通讯电缆托架。
二、施工前的准备工作
施工前的准备工作包括:图纸会审,技术交底,施工场地准备,工器具准备,构件加工及防腐,井建设施拆除、该绞与检修以及施工特殊吊盘的加工。只有在装备工程开工前做好充分的准备工作,才能保证工程的顺利施工。
三、施工技术及管理
(一)、测量放线
测量放线是整个系统最关键的工序之一,必须严格执行工程测量规范中的有关规定。
1、井筒十字线的放置
由测量人员根据井筒十字线桩利用测量仪器在井口锁口盘上放点,并在相应位置设卡线板,以定大线,将大线小车固定好,下放大线(φ1.0钢丝)并在井底适当位置设稳线支架,由测量人员校对好四条大线后,用卡线板将大线固定好,并加载到规定要求为止。
2、层间放线
将校对无误的钢尺在地面上干净处,按照井筒内从下到上的顺序在钢尺上,由始端开始标出井筒钢梁层间距,校对无误后,将钢尺在井口北侧大线位置沿井壁下放到井底,加配重到测量规程规定要求,根椐钢尺上的标记,利用凿井吊盘逐层标出每层标高(以罐道梁上平为准)。在标高放好后,按四条大线拉好十字线,定出四个基准点,在井壁上打孔钉木桩(φ25×35),在木桩上钉钢钉,以钉子为十字线的固定点。在每层施工时,按图纸要求,放出各托架中心,用水准管放出各托架标高。每个层间以靠钢尺近的一个钉子做标高基准。
(二)、安装施工
施工工艺采用一次成井施工方法,既减少了吊盘运行次数,也保证了施工的安全性。
第一单元施工
自井底+1701米标高处以上第六层梁开始往下施工到井底。
在井底利用凿井吊盘的第一层做保护盘组装好下部三层异型分体吊盘,然后将组装好吊
盘的底层提到待施工的第六层梁以上,然后利用三条原凿井用模板钢丝绳吊住放在井底的原凿井用吊盘的第二层,提到第六层梁下0.5m处,从上到下顺序进行施工。
1、树脂锚杆施工
根据已放好的标高和十字点,定出各托架位置,利用样板号出锚杆孔位置,即可打眼, 所有眼中与井筒十字线中心呈放射状。打好眼后,吹净眼内,即可进行栽锚杆,并校正好锚杆位置。
2、托架及钢梁的安装
(1)、下托架安装
按相应的位置将下托架装于锚杆上,找平找正后,放好平垫圈,紧固螺母。所用方垫圈在螺母紧固后,位置要正确,不歪斜。然后将托架与垫圈焊接在一起。
(2)、钢梁安装: 钢梁的安装按下列顺序进行:J1、 J2-J5 、J6-J7、 J8,利用绞车将钢梁下放到已安装好的下托架上,然后根据测量人员给出的基准点找平找正后,先与下托架点焊在一起。
(3)上托架安装: 钢梁安装就位找平找正后,将上托架点按相应位置安装就位,加好方平垫,然后将上托架与钢梁点焊在一起。
待所有托架安装完毕后即可进行钢梁与托架焊接。
焊接必须按设计要求进行施工,以防安装完毕后进行补焊,造成返工。
(4)、梯子间的安装
梯子间钢梁安装完毕,焊接好后,即可进行梯子间平台安装,将平台吊放到已安装好的梯子间小梁上,找正后,利用联结螺栓将平台板与小梁联结在一起。
本层施工完毕后,即可落吊盘到下一层,重复上述过程直到将下一层施工完毕。
上述两层施工完毕后,将已提起的四层异型吊盘跟随下行。安装梯子和梯子间栏栅。
重复上述过程直到施工到井底。然后
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