焊条型号、分类及选用原则汇.doc

PAGE  PAGE 4 焊条型号、分类及选用原则 目 录  TOC \o 1-1 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc271387569 一、焊条型号  PAGEREF _Toc271387569 \h 2  HYPERLINK \l _Toc271387570 二、焊条种类  PAGEREF _Toc271387570 \h 2  HYPERLINK \l _Toc271387571 三、选用焊条的基本原则  PAGEREF _Toc271387571 \h 2  HYPERLINK \l _Toc271387572 四、异种钢焊接时焊条选用要点  PAGEREF _Toc271387572 \h 3  焊条是两块金属相连接用的一种材料（ 焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成） 。焊接特点：焊口强度必须高于原材料（专业叫母材）。 一、焊条型号 一般我们看到的焊条包装上名称为厂标如： TH J 42 6 ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ └第三位数字“2”表示药皮类型为钛钙型，直流或交流电源。 │ │ └─表示两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为42kgf/mm2（412MPa），熔敷 │ │ 金属屈服强度的最低值为43kgf/mm2（430MPa）。 │ └──表示结构钢焊条。 └────表示天津大桥焊材集团有限公司的厂家牌号。 按照国标GB/T5117—95，它应符合E4303型焊条要求。 国标焊条型号编制方法如下： E 43 0 3 ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ └ 表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。 │ │ └─表示焊条适用于全位置焊接。 │ └──表示熔敷金属抗拉强度的最小值。 └────表示焊条。 二、焊条种类 （l）按焊条的用途分： l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。 2）不锈钢焊条。 3）堆焊焊条。 4）低温钢焊条。 5）铸铁焊条。 6）镍及镍合金焊条。 7）铜及铜合金焊条。 8）铝及铝合金焊条。 （2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分： l）酸性焊条。 一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。 2）碱性焊条。 碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。 三、选用焊条的基本原则 1）等强度原则 一般用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了。 有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利。 2）同成分原则 一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条，这就是等同性原则。如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。 3）等条件原则 根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。 4）抗裂纹原则 选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。 5）抗气孔原则 受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。 6）低成本原则 在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。 7）等韧性原则 即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近，因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够，而是韧性不足。因此焊条选择时强度略低于母材，而韧性要相同或相近。这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。 四、异种钢焊接