电缆中间头、终端汇.doc

电缆中间头、终端 头制作工艺技术规程 LHQJ0408——09——05——90 1 总则 1·1 作好电缆敷设，安装工作是保征我厂安全供电的重要环节。 1·2 施工安装人员必须有高度的责任感，认真作好电缆敷设和接头工作，以保证安全供电。 1·3 本规程与工艺要求是从我厂的实际出发编制的，每个施工安装人员必须熟悉它，并严格遵照执行。 1·4 施工安装电缆时应按照“电气安全规程”做好安全措施，办妥规定的手续后方可开始工作。 1．5 施工安装前应作好充分的准备，如人员、材料、工器具的落实等，并有主要工作负责人。 1·6 电缆的试验及标准，按“电气设备试验规程”执行。 1·7 施工人员应加强同使用单位人员联系，及时掌握电缆的运行情况。 1·8 施工安装完毕后，工作负责人应向电气运行值班人员办理交待手续，并会同电气值班人员一同检查验收。 1·9 事故检修亦按本规程执行。 1·10 本规程若与上级机关颁布的规程有抵触之处，一律以上级机关颁布的规程为准。 2 电缆敷设规程 2.1 一般规定。 2.1.1 施工前应核对以下几个方面问题： （1） 核对电缆的数量、型号、规格和电压等级。 （3）徐财供受屯没合的位置是否与亲周奕痴情况相符合。 （4）核对电缆敷设的路径是否与当前建筑物的结构情况相符，是否与其它设备、管道相抵触，以及是否过于靠近热力管道。 （5）核对电缆排列位置，尽可能避免交叉及紊乱。 （6）在电缆的弯曲处或引入设备处，核对电缆的弯曲半径是否符合技术规范要求。 （7）检查电缆沟是否排水良好，是否有积水的可能性。 2·1·2 1000伏以上的电缆应采用铠装电缆，以防机械损伤。 1000伏以下的电缆如无宜直接受机械损伤及化学侵蚀的危险，例如敷设于户内离地面高度2米以上，敷设于沟道内或隧道内，可采用无铠装的电缆，防爆厂房按防爆规程敷设电缆。 2·1·3 建筑电缆沟、隧道及人孔时，应防止地下水等渗入，并应有符合设计 要求的坡度、集水坑或排水道。敷设电缆时不应破坏防水层。 2·1·4 电缆沟及隧道底面应整齐清洁，不应有凹凸不平，沟盖应齐全。 2·1·5 电缆穿过多油开关室，及易燃物品室时，应符合防火防爆的要求。 2·1·6 敷设交流单芯电缆时，应避免电缆周围形成闭合磁路。 2·1·7 在下列地点应将电缆穿于有一定机械强度的管子内： （1）电缆引人或引出建筑物、隧道处，电缆穿过楼板及主要墙壁处。 （2）从沟道引出至电杆或墙外表面敷设的电缆距地面2米高的一段。 （3）房屋内的各种电缆，在可能受到机械损伤的地方，房屋内行人容易接近处的电缆 距地面2米高的一段。 （4）与电讯电缆横交处，与其它管道横交处，及其他越过铁路、公路处。 2·2 电缆保护管的加工及敷设 2·2·1 电缆保护管不应有穿孔，缝及显著凹凸不平等情况。 2·2·2 电缆保护管管口应做成喇叭形并磨光，管子内壁光滑无毛刺。 2·2·3 电缆保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 2·2·4 电缆保护管的弯曲半径应符合所穿入电缆的弯曲半径的规定。一根管 子上的直角弯不得多于2个。 2·2·5 电缆保护管弯曲后，不应有显著的凹瘪现象，也不应有裂缝。 2·2·6 埋设的电缆保护管管口应与设备进线口对准，管子应排列在整齐，并应考虑便于拆装设备和进出线。 2·2·7 当利用电缆保护管作接地线时，应符合电气设备接地要求，管接头处应有跨接线。 2·3 电缆支架的制作及安装 2·3·1 钢结构电缆支架所用钢材应平直，无显著弯曲，切口应无卷边毛刺。 2·3·2 安装电缆支架时，应首先检查予埋件是否牢固，安装电缆支架应横平 竖直，各电缆支架座在同一直线上，其偏差不应大于5毫米、在有坡度的电缆沟或建筑物上安装电缆支架时，电缆支架应当具有电缆沟或建筑物相同的坡度。 2·3·3 钢支架焊接时，焊缝应均匀牢固，焊接后应清除焊渣及药皮。 2·3·4 电缆支架各部油漆应均匀完整，一般都为黑色。 2·4 电缆的搬运。 2·4·1 电缆应缠在电缆盘上搬运，短电缆可按不小于电缆最小弯曲半径的规定卷成圈子，至少在四处捆紧后搬运。搬运时不得在地面上拖拉。在装卸和搬运中应防电缆和电缆盘受伤。 2·4·2 搬移和滚功电缆盘前必须进行检查，电缆盘应牢固，电缆封端应严密并且保护良好。 2·4·3 电缆盘只能短距离滚动，滚动方向必须顺著电缆盘上箭头指示方向（电缆圈匝缠紧的方向）。 2·4·4 无保护板的电缆盘如须滚动，则档板必须高出电缆100毫米，如地不平或松软，则尚须采取其它保护措施。 2·4·5 用车辆运输时，应将电缆盘牢靠地固定，卸车时禁止将电缆盘直接滚下。 2·4·6 禁止将电缆盘平放搬运。 2·4·7 电缆若无制造厂的合格证明或外观检